精密不銹鋼卷帶_價格_廠家
不銹鋼是難變形鋼材，在冷軋時很容易造成加工硬化，尤其是多道次低壓縮率軋制時更加明顯。不銹鋼帶通常在四輥軋機和多輥軋機上軋制，比如使用偏八輥軋機與二十輥軋機等。對于比較容易軋制的奧氏體不銹鋼，每道次壓縮率不能大于25%，每軋程的總壓縮率不能高于75%。而對碳含量相對較高的馬氏體不銹鋼，每道次壓縮率是15%，每軋程總壓縮率不大于50%。
當一個軋程完成后，要通過中間退火酸洗，去除冷軋加工硬化。對奧氏體不銹鋼來說，加熱溫度達到1050-1080℃。對于鐵素體和馬氏體不銹鋼來說，加熱溫度是800℃左右。在加熱后在水、空氣或蒸汽中淬冷。在熱處理過程中形成的鐵皮在鹽浴爐中氧化和疏松，這樣方便進行酸洗。
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在進行酸洗后要對不銹鋼帶鋼的表面做檢查，并在修磨機上去掉缺陷。成品不銹鋼帶做光亮退火，就是在無氧化氣氛中作一次再結(jié)晶退火。一般使用分解氨做保護氣體。
在通過光亮退火后，通常不再做研磨與拋光，從而確保已獲得的不銹鋼帶鋼表面粗糙度。平整的目的是為了優(yōu)化不銹鋼帶鋼的表面質(zhì)量，并且還能優(yōu)化不銹鋼帶鋼的板形。平整時的壓縮率通常不高于2%。為了取得非常光潔的不銹鋼帶鋼表面，在平整過程中軋輥需要常常進行拋光。
