數(shù)顯壓力變送器包括壓差、壓力和表面壓力，以便于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制，使其保持在安全生產(chǎn)范圍內(nèi)。目前的壓力變送器在制造過(guò)程中，密封性能差，結(jié)構(gòu)連接牢固性差，并且其中的壓力膜片可耐受的壓力值較低，當(dāng)達(dá)到滿(mǎn)量程時(shí)，壓力變送器將遭到破壞，其維護(hù)和校驗(yàn)成本昂貴，并且嚴(yán)重影響纖維、橡膠、塑料等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。

數(shù)顯壓力變送器

 是將組成全橋的應(yīng)變計(jì)粘貼在毛細(xì)管的一端膜片上。測(cè)量時(shí)，一端膜片受壓，通過(guò)介質(zhì)傳遞到另一端粘貼好應(yīng)變計(jì)的彈性體上，應(yīng)變電阻隨機(jī)械形變而產(chǎn)生阻值變化（俗稱(chēng)為電阻應(yīng)變效應(yīng)），并通過(guò)自動(dòng)調(diào)零放大電路進(jìn)行放大，再傳輸給PLC上位機(jī)控制顯示或執(zhí)行監(jiān)控。即自動(dòng)調(diào)零放大電路采用新的CMOS工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)的放大過(guò)程，直接輸出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信號(hào)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸出信號(hào)零點(diǎn)和滿(mǎn)度的自動(dòng)調(diào)節(jié)和效驗(yàn)。 

 在實(shí)際工作過(guò)程中，被測(cè)流體的壓強(qiáng)，通過(guò)引壓孔傳遞到感壓彈性元件，以1:1傳遞給貼在感壓彈性元件上的彈性體及其上的應(yīng)變計(jì)，由于應(yīng)變電阻，組成惠斯登電橋?；诨⒖硕桑涸趶椥韵薅葍?nèi)，物體的形變跟引起形變的外力成正比。因此，在壓力作用下，感壓彈性元件產(chǎn)生微量變形，其上端的應(yīng)變計(jì)感受其形變后，產(chǎn)生電阻效應(yīng)并輸出與作用壓力大小成正比的電信號(hào)，經(jīng)過(guò)自動(dòng)調(diào)零放大電路對(duì)該電信號(hào)進(jìn)行放大整合，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)和數(shù)字通信信號(hào)，利用電腦或PLC系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)傳過(guò)程控制。 

 變送器集成度高、功耗低、靈敏度高、線性好、體積小，能在達(dá)到較高精度和穩(wěn)定性的前提下，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，使用時(shí)只需要通過(guò)一個(gè)按鍵就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)效驗(yàn)和修正，避免了耗費(fèi)大量人力、時(shí)間及昂貴的效驗(yàn)設(shè)備，因此大大提高了使用者的生產(chǎn)效率。