金壇市地埋一體化提升泵站
循環(huán)泵站
將過程除的廢水經(jīng)處理后,再送回中使用的泵站,如冷卻水的循環(huán)泵站(見循環(huán)冷卻水系統(tǒng))。
給水泵站由泵房、動力及配電設備和輔助間三部分組成,其附屬構(gòu)筑物進水池和閥門井等。泵房是安裝水泵機組、管道、閥門、起動設備和吊車等的場所。水泵一般采用離心泵,臥式及立式兩種,按葉輪數(shù)目分為單級及多級離心泵,多級泵用于高壓供水系統(tǒng)。動力設備通常采用電動機,時用內(nèi)燃機。配電設備包括高、低壓配電和控制機組的電設備及各種監(jiān)測儀表等。給水泵站視當?shù)貤l件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的還可建露天泵站。給水泵站的人工操縱、半自動及等方式,以半自動泵站較多。
一體化預制泵站真正的家在哪里?近些年注重環(huán)境與治理,先后派各路督查小組走訪,積查水污染嚴重產(chǎn)業(yè),我主動配合,大力宣傳,做到教人先律己.
泵站在過程中存在的問題
(一)泵站的設計低于規(guī)定的規(guī)準、設備趨于老化
我許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代,由于當時的科學技術(shù)較為落后,資金投入不足,導致了泵站的設計普遍低于規(guī)準。這些泵站在經(jīng)歷了幾十年的后,其主機逐漸趨于老化,泵站的電設備在絕緣功能以及可靠性能等方面發(fā)揮的功效越來越低,一些原本應該廢棄不用的泵站設備因為多種原因還處于使用狀態(tài),從而嚴重威脅了泵站的安。
(二)泵站操作技術(shù)較為落后、自動化程度較低
在對一些泵站進行實際調(diào)查的過程中我們發(fā)現(xiàn),許多泵站的過程沒創(chuàng)新技術(shù)理論的,在泵站的過程中沒采取自動化監(jiān)控等創(chuàng)新技術(shù)管理措施,且泵站的電設備以及自身的信息處理工序不符合現(xiàn)代化規(guī)準,這些原因都可能影響泵站機組間的匹配效果,降低泵站的高速化以及技術(shù)化程度。與此同時,由于在泵站的過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術(shù)以及充足的泵站管理資金,使得法及時、準確地更新已經(jīng)被淘汰的泵站的電設備。
(三)泵站的科學管理意識較為淡薄、管理的水平較低
我們知道,對于我們的水利工程來說,存在著重視投資建設、輕視科學管理的現(xiàn)象,尤其對那些較為簡單、不大的泵站來說,其管理意識更加的淡薄,絕大多數(shù)的泵站的管理人員,其素質(zhì)水平相對較低,管理的經(jīng)驗也比較缺乏,再加上對于泵站的資金投入法充分地維持泵站的,因此,很難實現(xiàn)對那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用,從而導致泵站的管理水平較低,絕大多數(shù)的泵站沒較為完善的管理規(guī)章制度,已的管理內(nèi)容較為死板枯燥,管理工作人員對日常的泵站管理大多脫離了科學的管理規(guī)范,導致泵站的管理水平章可循。
(四)較差的環(huán)境
由于我的絕大多數(shù)泵站建設年代較為久遠,其設計大多采用比較早期的鋼窗結(jié)構(gòu),并且在經(jīng)歷常年累月的風吹雨淋、空的腐蝕以后,其窗體的銹蝕程度大多較為嚴重,例如泵站設備的一些控制開關(guān)由于年代久遠,缺乏科學維護,其靈敏度大大地較低,從而影響了泵站的整體的靈敏度。這種差的環(huán)境給泵站的帶來了許多問題。
產(chǎn)品特點:
1、,但可利用效容積優(yōu)良;,真正的一體化;
2、筒體采用的材質(zhì)強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯種鋼外覆玻璃鋼;
3、泵坑采用CFD流體學設計,具流態(tài)好、堵塞,自清潔功能;
4、,滲漏,不會污染環(huán)境;重量輕,造價較低;
5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水污泵,其傳感器時刻監(jiān)控水泵狀況,大大降低了維護;
6、自動化集成,可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理,同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)限傳送和自動生成報表等功能;
7、使用安:其科學的設計與配置大大減少了劇毒及惡臭體產(chǎn)生,保護了環(huán)境;
8、完地埋式安裝,安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀;
9、安裝周期短,節(jié)省了大部分,維護省時省力;
10、一次性投入,低,效益明顯,且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用;
步驟:
先適當?shù)奈恢?,把提升裝置放在平穩(wěn)的地面上,不要晃動現(xiàn)象,按指示標識接上出水管和進水管,然后固定好開關(guān)箱,插上電源,開關(guān)箱上的電源指示燈亮;
此時可以向提升裝置中注水,把開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)向手動,開關(guān)箱上工作指示燈亮,提升裝置內(nèi)的水泵開始工作并迅速空水,大約5-10秒后把開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)到停止位置,調(diào)式完畢后,把開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)到自動位置,提升裝置就可以再正常的狀態(tài)下自動工作。
預制泵站設計、
1、模塊化濕井泵站:水泵采用自耦立式濕式安裝,均集成在同一個井筒內(nèi),帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及,在運輸前進行預裝和工測試,使現(xiàn)場安裝時間zui小化,提高系統(tǒng)可靠性。
2、預置式泵站須為整體在工完成(含泵體、水泵、電設備、自動化控制設備),現(xiàn)場提供的條件只是開挖和提供380V電源。1、人機界面,觸摸式操作方式,可以隨時開停機,不影響設備的正常。
2、監(jiān)察顯示功能:以中文顯示以下設備信息
1)箱式負壓給水設備整體的工作狀態(tài):當前時間、狀態(tài)、自動或手動狀態(tài)、故障提示、出口壓力值、巡檢倒記時。
2)水泵工作狀態(tài):工頻或變頻、自動或手動
3)變頻器的主要數(shù)據(jù):變頻器的電流、電壓、頻率、溫度、故障代碼以及故障代碼所對應的中文解釋:
4)當前故障及原因分析:發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。
5)可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)、歷史故障。
6)箱式負壓給水設備詳細使用說明。隨機配備詳細使用說明,可隨時在線瀏覽,既需即用,方便快捷。
7)箱式負壓給水設備維修及日常維護說明。詳細的在線指導,、方便。
3.控制參數(shù)設定、修改功能:直接在人機界面上根據(jù)中文提示設定、修改以下.
配套水泵
(1)采用立式潛水離心式污泵,可提升自動藕合式安裝,堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機直聯(lián)成一個整體。每臺潛水泵能在浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)工作,同時能適應于連續(xù)、間歇和停止狀態(tài)后恢復。潛水離心式污泵能自由地通過固體顆粒,以及長纖維類物質(zhì)。整個旋轉(zhuǎn)零、部件在過程中進行嚴格的動平衡檢驗.
(2)泵是立式、單級及閉式流道式葉輪型潛水泵,并與電機直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵,潛水污水泵能夠輸送原生和未經(jīng)過濾的污水,潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動穩(wěn)固地與泵的水連接座耦合連接,并且水泵能在導向索/導桿引導下從泵站部自由滑動至水泵水連接座,需工人下至泵站底部進行檢查和安裝。
(3)潛水污泵機組在需看護的情況下,*故障在8000小時以上,整機達20年以上。
6、壓力管路
玻璃鋼(GRP)或不銹鋼304材料。所管路在出前均通過壓力測試,以防泄漏??筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭。
7、平臺
內(nèi)置平臺,可根據(jù)客戶要求不同形式、位置和高度的平臺,材質(zhì)為玻璃鋼,※熱鍍鋅材質(zhì)不被接受。
8、液位傳感器
采用壓力傳感器,配套水泵控制系統(tǒng),實現(xiàn)泵站液位。
9、抗浮雙重底板設計
經(jīng)殊設計的預制泵站化底部采用下凹式結(jié)構(gòu),可抵抗地下水的壓力而不變形,同時只允許少量的污水停留在泵坑,當泵再次啟動時,泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕,等點而被,但由于重量輕,因此設備外部底板必須是平面底板,以增加泵站筒體與基礎的接觸面,減少地下水對泵部筒體的擠壓力,底板與基礎采用化學螺栓連接.
五、主要設備材料一覽表
水泵 鑄鐵
池體 GRP
井蓋 花紋不銹鋼
粉碎格柵 刀片材質(zhì)合金鋼
管道系統(tǒng) GRP或不銹鋼304
螺栓和螺母 不銹鋼304
混凝土底板連接螺栓和螺母 熱鍍鋅化學螺栓
扶梯 不銹鋼304
導桿 不銹鋼304
提升鏈 不銹鋼304
平臺 GRP
一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力傳感器,可開停機,粉碎格柵遇到大物件可自動翻轉(zhuǎn),整個泵站實現(xiàn)了自控。同時一體化玻璃泵站可采用通信,具遠程監(jiān)控平臺,實現(xiàn)化控制,降低水泵的現(xiàn)場人工干預。
當泵站地基力層為較深厚的軟弱土層,且其上豎向荷載較大時,尚應核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動的抗滑穩(wěn)定性。
對于巖基,若不利于泵站抗滑穩(wěn)定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時,尚應核算泵站可能組合滑裂面滑動的抗滑穩(wěn)定性。
金壇市地埋一體化提升泵站
預制泵站基礎底面應力應根據(jù)泵站結(jié)構(gòu)布置和受力情況等因素計算確定。
1 對于矩形或圓形基礎,當單向受力時,應按(5.4.3-1)式計算:
Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W?。?4-1)
式中:Pmaxmin——泵站基礎底面應力的zui大值或zui小值(kPa);
ΣM——于泵站基礎底面以上的部豎向和水平向荷載對于基礎底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m);
W——泵站基礎底面對于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。
2 對于矩形或圓形基礎,當雙向受力時,應按(5.4.3-2)式計算:
Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy (.3-2)
式中:ΣMx、ΣMy——于泵站基礎底面以上的部水平向和豎向荷載對于基礎底面形心軸x、y的力矩 (kN·m);
Wx、Wy——泵站基礎底面對于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。
.4 設計揚程應按設計流量時的集水池水位與出水管水位差和水泵管路系統(tǒng)的水頭損失以及安水頭確定。在設計揚程下,應滿足泵站設計流量要求。
.5 平均揚程可按(5.4.5)式計算加權(quán)平均凈揚程,并計入水力損失確定;或按泵站進、出平均水位差,并計入水力損失確定。
H=ΣHiQiti/ΣQiti (.5)
式中 H——加權(quán)平均凈揚程(m);
Hi——i時段泵站進、出水水位差(m);
Qi——i時段泵站提水流量(m/s);
ti——i時段歷時(d)。
在平均揚程下,水泵應在強效區(qū)工作。
.6 zui高揚程應按泵站出水zui高水位與進水池zui低水位之差,并計入水力損失確定。
.7 zui低揚程應按泵站進水zui高水位與出水zui低水位之差,并計入水力損失確定。