江蘇山峰建設工程有限公司，(九)、碳纖維加固工程：橋墩碳纖維加固，混凝土加固，煙囪碳纖維加固，舊廠房加固，大梁加固，加固煙囪，廠房加固，結構加固，建筑加固，建筑結構加固補強，化學錨固，植筋，化學錨栓，碳纖維加固，裂縫修補，粘鋼加固，無收縮水泥灌漿，橋梁加固，工程加固，混凝土修復，抗震加固，裂縫修復加固等工程。水泥庫清理工程；水泥廠各種灰?guī)烨鍘?，水泥庫清理，水泥儲存罐清理，清水泥庫，生料庫清理，熟料庫清理，更換氣囊帆布。座落于江蘇沿海東方濕地之都，仙鶴神鹿—鹽城。主要從事高空作業(yè)，近年來在各地取得了很好的成績，我公司主要從事磚煙囪新建、水泥煙囪新建、砼煙囪新建、煙囪維修、煙囪脫硫、煙囪防腐、煙囪防腐、煙囪脫硫維修、煙囪防腐維修、煙囪刷色環(huán)、煙囪加固、煙囪加高、新建煙囪、涼水塔新建、冷卻塔新建、電視塔維修、發(fā)射塔安裝、造粒塔拆除、鐵塔拆除、鐵塔防腐、微波發(fā)射塔維修、塔維修、涼水塔拆除、涼水塔安裝、造粒塔維修、傘形水塔新建、水塔新建、新建冷卻塔、煙囪裝飾、煙囪美化、煙囪修建、煙囪安裝、水泥煙囪滑模、拆除煙囪、滑模煙囪、煙囪維修公司、高空作業(yè)、高空建筑、高空維修、高空安裝、高空防腐、高空清洗、高空美化、高空裝飾、鹽城高空、高空美化、高空作業(yè)公司、防腐、吊機防腐、龍門吊防腐、煙囪爬梯油漆防腐、鐵煙囪油漆防腐、管道防腐保溫、儲油罐防腐、冷卻塔防腐、鋼結構防腐、鋼架防腐、防腐工程公司、煙囪寫字、高空清洗工程、避雷針安裝更換、避雷針安裝、安裝避雷針、避雷針維修、航標燈安裝更換、煙囪不停產(chǎn)拆除加高、煙囪傾斜校正、煙囪內襯更換、堵漏、水池堵漏、防水堵漏、帶壓堵漏、電纜井堵漏、電梯井堵漏、地下室堵漏、墻體堵漏、水庫堵漏、管道堵漏、堵漏、泵房堵漏、閥門井堵漏、水塔堵漏、人防堵漏、伸縮縫堵漏、污水池堵漏、施工縫堵漏、建筑工程堵漏、地下工程堵漏、礦井堵漏、地溝堵漏等工程。經(jīng)過多年的不斷發(fā)展和強大施工隊伍，專研施工技術，施工。公司已成為集科研、設計、、施工為一體的綜合性建修防腐、磚煙囪新建、水泥煙囪新建高空作業(yè)企業(yè)，并具備高空作業(yè)二級資質，防腐保溫專業(yè)承包二級資質。公司修訂了《高空作業(yè)施工條律》和《高空懸作業(yè)技術安全細則》等各項規(guī)章制度。為公司多年來的“安全施工”提供了強的保障。按省、市建委和甲方單位以及環(huán)保部門要求，文明施工、跟蹤、終身負責、使公司一直保持*的硬性指標。

    公司運用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等技術，專業(yè)承攬（國內、國外）：

   ·煙囪水塔防腐：磚煙囪新建, 水泥煙囪新建、煙囪防腐、煙囪脫硫、煙囪聚脲防腐、煙囪刷航標色環(huán)、冷卻塔防腐、冷卻塔刷色環(huán)；

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   在以上工程的施工中，均以合理的報價、的機械設備、*的施工工藝、安全快捷的優(yōu)質服務，贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽。施工人員持勞動部頒發(fā)的“特種行業(yè)技術操作證”上崗，并全部參加人生，對建設單位*后顧之憂。

1、脫硫工藝對煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡況
我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對大氣的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情況。因此，對的是勢在必行。目前，國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”），是控制排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當今各國應用多和成熟的工藝，電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導工藝。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經(jīng)過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設的增壓風機，用以克服脫硫的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風機的壓送煙囪。 為室外的煙氣CEMS裝置提供掩蔽所，以便在任何天氣條件下不影響煙氣CEMS的運行和不損害維修人員的健康，能夠安全地進行。安裝在高空位置的煙氣CEMS要采取措施防止發(fā)生雷擊，做好接地，以保證人身安全和儀器的運行安全。應優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負壓區(qū)域。測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑處；對于氣態(tài)污染物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。對矩形煙道，(AB)，式中A、B為邊長。當安裝位置不能上述要求時。
在鍋爐啟動或脫硫裝置因故障而解列時，煙氣可不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪排向大氣。
1.1.2脫硫對煙囪的影響
玻璃鋼規(guī)劃靈敏，它能夠依據(jù)不同運用條件，選用不同的防腐施工方案，以習慣不同的要求。經(jīng)過防腐層樹脂選取、結構層厚度來不同的介質與載荷。首先，玻璃鋼耐酸堿腐蝕性能強，遇到強酸強堿等化學腐蝕試劑都可以*抵抗。而且，由于它的主要材料為樹脂，所以附著性很強且有一定彈性，不會因為其后的變化而冷縮出現(xiàn)裂縫，所以南北方都非常適用。煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的的含量大大，但是，洗滌的對除去煙氣中少量的效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度、溫度，煙氣極易在煙囪的結露，煙氣中殘余的溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。調查實際的煙囪發(fā)現(xiàn)，脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：
1)    煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；1、脫硫工藝對煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡況 煙氣檢測平臺高度定置20米，符合《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范（試行）》HJ/T75-2007相關規(guī)定。平臺爬梯選用爬梯或Z字型爬梯，爬梯的寬度范圍為600-800mm，爬梯的角度不得大于51°。采樣孔內徑不小于80mm，采樣孔伸出煙道壁外不銹鋼管長不大于50mm，不使用時應用蓋板、管堵或管道帽封閉。2.1顆粒物CEMS的測量點位離煙道壁的距離不小于煙道直徑的30%，氣態(tài)污染物CEMS、氧氣CMS以及流速CMS的測量點位離煙道壁距離不小于1米；2.2位于或接近煙道斷面的矩心區(qū)。3.1顆粒物CEMS的測量點位所在區(qū)域離煙道壁的距離不小于煙道直徑的30%，染物CEMS、氧氣CMS以及流速CMS的測量點位離煙道壁距離不小于1米；
我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對大氣的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情況。因此，對的是勢在必行。目前，國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”），是控制排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當今各國應用多和成熟的工藝，電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導工藝。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經(jīng)過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設的增壓風機，用以克服脫硫的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風機的壓送煙囪。
在鍋爐啟動或脫硫裝置因故障而解列時，煙氣可不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪排向大氣。
1.1.2脫硫對煙囪的影響
煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的的含量大大，但是，洗滌的對除去煙氣中少量的效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度、溫度，煙氣極易在煙囪的結露，煙氣中殘余的溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。調查實際的煙囪發(fā)現(xiàn)，脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：
1)    煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；
2)    煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；
3)    煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度； 
4)    煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強，對煙囪結構有很強的腐蝕性。

2)    煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；
3)    煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度； 
4)    煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強，對煙囪結構有很強的腐蝕性。
由于脫硫煙囪內煙氣的上述特點，對煙囪設計有如下影響：
1）煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內側結構致密度差的材料內部很易遭到腐蝕，影響結構耐久性。
2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。
3）酸液的溫度在40-80℃時，對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。
由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設計要求要高得多，這也許與我們的觀念有所不同。故在設計脫硫煙囪時，煙囪的防腐蝕措施應進一步加強。
此外，由于在煙囪運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。
1.1.3電廠煙囪運行工況
目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：
1）排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪材料不直接產(chǎn)生腐蝕。
2）排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH加熱，進入煙囪的煙氣溫度在800C左右，煙囪有輕微結露，排煙內筒內側積灰。根據(jù)排放煙氣成分等條件的不同，結露狀況將有所變化。
此外，煙囪設計時還應考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度，一般該溫度在1800C左右。
電廠煙囪安全運行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙內筒在電廠運行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。
脫硫后煙囪運行條件如下表：
脫硫有GGH工況脫硫無GGH工況
煙囪內煙氣溫度℃74~8041~45
煙囪入口煙氣酸溫度℃81~8688~94
煙囪入口煙氣壓力Kpa(a)101101

由此表可知，在有無GGH的情況下，煙囪均存在酸結露狀況。