高精度稱重傳感器 一般情況下，高溫環(huán)境對稱重傳感器構(gòu)成涂覆資料融化、焊點開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)改動等疑問；粉塵、濕潤對稱重傳感器構(gòu)成短路的影響；在腐蝕性較高的環(huán)境下會構(gòu)成稱重傳感器彈性體受損或發(fā)生短路表象；電磁場對稱重傳感器輸出會發(fā)生攪擾。相應(yīng)的環(huán)境要素下咱們有必要選擇對應(yīng)的稱重傳感器才調(diào)滿足必要的稱重央求。

 高精度稱重傳感器

傳感器受載后應(yīng)變區(qū)面積變化的彈性元件固有線性很差，如圓柱式、圓筒式彈性元件。與此相反，彎曲式和剪切式彈性元件，在承受等量拉伸和壓縮應(yīng)力時其容積一般是相等的，即應(yīng)變區(qū)面積不發(fā)生變化，因此固有線性好。對于固有線性差的稱重傳感器必須進(jìn)行線性補(bǔ)償，有兩類線性補(bǔ)償方法：是在稱重傳感器上采取補(bǔ)償措施；第二類是在稱重儀表上采取補(bǔ)償措施。圓柱、圓筒式稱重傳感器和其它性能指標(biāo)都好，線性指標(biāo)不好的稱重傳感器，單獨使用時可通過稱重儀表進(jìn)行線性補(bǔ)償，批量生產(chǎn)時必須逐個在稱重傳感器內(nèi)部進(jìn)行線性補(bǔ)償。

 由于彈性元件機(jī)械加工、熱處理和粘貼電阻應(yīng)變計等因素影響，稱重傳感器的固有非線性誤差分散較大，不能通過 3 只 ~5 只稱重傳感器進(jìn)行線性補(bǔ)償試驗，求得線性補(bǔ)償電阻 RL的平均值用于批量生產(chǎn)的線性補(bǔ)償中，必須逐個稱重傳感器進(jìn)行線性補(bǔ)償。一般線性補(bǔ)償方法為通過經(jīng)驗公式計算出線性補(bǔ)償電阻值，將其增大 10%～15%就是線性補(bǔ)償半導(dǎo)體應(yīng)變計的過補(bǔ)償電阻值。進(jìn)行線性補(bǔ)償時，只需在線性過補(bǔ)償電阻上并聯(lián)一個金屬膜線性補(bǔ)償精調(diào)電阻，即可精確調(diào)整稱重傳感器的線性補(bǔ)償特性，達(dá)到線性補(bǔ)償?shù)哪康摹?/span>

 法制計量組織 （OIML） 第 60 號建議 2000 年版之前，主要有兩種方法，其一是端點連線法，即以零點和滿載間所連接的直線作為標(biāo)準(zhǔn)擬合線，此方法直觀、簡便，但定義出的非線性誤差較大。其二是小二乘法求出的直線作為標(biāo)準(zhǔn)擬合線，定義出的非線性誤差較小，故比較合理。一個量程為 24.5t 的 C2P1型稱重傳感器，方法定義的非線性誤差為 0.05%，而用第二種方法定義的非線性誤差只有 0.033%，減少了三分之一。線性補(bǔ)償結(jié)果告訴我們，只有標(biāo)準(zhǔn)模擬合直線選取的科學(xué)合理，才能充分體現(xiàn)線性補(bǔ)償特性。