一 用途
雙螺旋壓榨機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè) .如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、菠蘿莖、苜蓿等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過(guò)枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁 , 經(jīng)過(guò)公司技術(shù)改進(jìn)，對(duì)餐廚垃圾，生活垃圾，市場(chǎng)垃圾脫水，都起到了很好的作用。
二、技術(shù)特性
1.型 號(hào)： YZJ-1.5T；
2.處理量： 約 1.0T/小時(shí)；
3.壓榨螺旋
（ 1）螺旋直徑： 260mm；
（ 2）螺距： 200mm;
（ 3）轉(zhuǎn)速： 5-15r/min ；
4.篩筒間隙： 0.5-1.5mm(可根據(jù)物料定制） ；
5.電機(jī)功率： 5.5KW；
6.外形尺寸 : 2200*900*1150（ mm ）；
7.設(shè)備重量：約 800KG。
該機(jī)適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等水果蔬菜破碎后的仁果類的榨汁。由螺旋軸推進(jìn)式擠壓，具有破碎、榨汁、排渣功能。
雙螺旋壓榨機(jī)為可連續(xù)式雙螺旋壓榨機(jī)，本機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過(guò)枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔專門按沙棘子的大小特殊制造的。
四、工作原理：
工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入雙螺旋榨汁機(jī)，由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積縮小，形成對(duì)物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為逆時(shí)針?lè)较?。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過(guò)螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)并直接受液壓系統(tǒng)控制。調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出汁率，但如果液壓系統(tǒng)壓力過(guò)大，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì)和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，液壓系統(tǒng)壓力的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。從而達(dá)到汁與渣自動(dòng)分離的目的。
螺旋軸沿著料渣出口方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小，當(dāng)物料被螺旋軸推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體逐漸縮小，從而形成對(duì)物料的壓榨。
果蔬品加入料斗中，在螺旋軸的推進(jìn)與擠壓下，被壓榨出的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋軸及調(diào)壓頭的錐型部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭可調(diào)整空隙大小，來(lái)調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，調(diào)壓頭的空隙大小應(yīng)視被加工果蔬品的工藝要求而定。
壓榨機(jī)為雙螺旋，螺旋方向相反，對(duì)物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由夜壓缸，調(diào)節(jié)油壓可改變對(duì)物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，其效果因物料不同會(huì)有一定差別。與物料接觸部分采用不銹鋼制造。5噸/時(shí)壓榨機(jī)為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對(duì)物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對(duì)物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。與物料接觸部位采用不銹鋼制造。10噸/時(shí)壓榨機(jī)為低速螺旋間隙傳動(dòng)，從而在壓榨過(guò)程中具有靜態(tài)提汁和動(dòng)態(tài)提汁的雙重效果。采用調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)出渣壓板對(duì)皮渣的施壓取汁，保證果汁的質(zhì)量和出汁率。
