一體化屠宰污水處理設備
工藝流程:
1、屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。
2、廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
3、厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解*主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。
4、厭氧工藝的條件要求比較嚴格：如廢水需達到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝。
5、有機廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是*常用、*有效、運行成本*
6、接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的*大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應用于各類廢水處理廠。
一體化屠宰污水處理設備
1屠宰場
國內(nèi)存在許多屠宰場選址不恰當，將屠宰場設置到城郊區(qū)或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)。方便了肉類加工廠、生豬轉(zhuǎn)運站、以及周邊超市和市場。雖然方便城市供應的肉類制品的統(tǒng)一屠宰，為相關部門檢查工作減少了難度。許多屠宰場為了不處理污水，將地址設置在河流旁，根本沒有考慮建設污水處理相關設施。沒有對屠宰場產(chǎn)生的廢物進行處理。導致直接污染了附近河流的水體。長期的排放沒有經(jīng)過處理的污水及污物，當?shù)氐纳鷳B(tài)系統(tǒng)的自然承載平衡被打破。就會污染到周圍的水源、土壤和空氣。屠宰場屠宰的時候產(chǎn)生的噪音，長期屠宰產(chǎn)生的污水、污染的空氣會干擾周邊居民的日常生活。
2污水
鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型屠宰場主要屠宰生豬，宰豬經(jīng)過放血、開膛分解、內(nèi)臟清洗等工藝，屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛.內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及腥味，而且還含有大腸菌，糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環(huán)境將嚴重污染水體。
