目前現(xiàn)有的人工細(xì)沙生產(chǎn)線上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，缺點就是細(xì)沙流失嚴(yán)重，嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細(xì)沙排放，還會造成環(huán)境污染。為解決上述問題，我司潛心研發(fā)了細(xì)沙回收機（細(xì)砂回收機），該細(xì)沙回收系統(tǒng)吸收國外技術(shù)，結(jié)合本土砂粉實際情況而設(shè)計。巧妙的綜合了細(xì)沙回收機和尾礦干排篩這兩種設(shè)備的優(yōu)點，具有干排回收作用。主要用于陶瓷原料加工系統(tǒng)的脫水環(huán)節(jié)、選礦廠的尾礦提取處理、石英砂的加工系統(tǒng)、水電站砂石料的加工回收，和及環(huán)保工程（泥漿凈化），可有效解決細(xì)沙回收問題。
整套設(shè)備主要由電機、渣漿泵、旋流器、脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。
工作原理：
將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)紗經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)紗、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
細(xì)沙回收機特點及優(yōu)勢：
1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機，人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制，采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)紗的流失量，使其控制在5-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)紗模數(shù)偏高，石粉含量偏低的難題
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長，且不易堵孔
3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作
4、細(xì)砂回收系統(tǒng)zui大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備*的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢
5、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本
6、減少了細(xì)料自然堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應(yīng)市場
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計相應(yīng)的解決方案。
