青?；钚蕴课矫摳絿娏芩O(shè)備廠家
有機廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分：吸附氣體流程---脫附氣體流程---控制系統(tǒng)
設(shè)備組成：由進(jìn)氣段、活性炭箱、脫附風(fēng)機、催化室、PLC控制系統(tǒng)、檢修門、出風(fēng)段等組成。
4.2吸附氣體流程：待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排向大氣(嘴終排出氣體濃度達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，凈化效率95%左右)；
4.3控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過高時，開啟補冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高；
采用安裝PLC程序控制, 觸摸屏顯示,自動化切換進(jìn)排氣及輪流使用的閥門吸附時間,脫附時間等參數(shù)可進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。確保連續(xù)，可靠，穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)。
四、凈化設(shè)備簡介
1、活性炭吸附裝置
1吸附箱采用碳鋼制作，外涂油漆，內(nèi)部裝有一定量的活性炭，并設(shè)置高溫檢測裝置，當(dāng)含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層（整齊堆放），有機物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)；(需根據(jù)原始測定的濃度來測算飽和時間,或經(jīng)驗值來設(shè)定)；
2 吸附箱體內(nèi)、外壁采用Q235 t=1.5mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀；
3內(nèi)部循環(huán)管道：內(nèi)部循環(huán)管道采用t=2.0mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接；
4 廢氣收集管道采用t=2.0mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接；（如需要）
主排風(fēng)機選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具體要求如下：
1 風(fēng)機采用4-72-6C離心風(fēng)機，無耐溫要求，皮帶輪驅(qū)動；2 機殼材料采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，葉輪材質(zhì)為16Mn；
2 風(fēng)機的平衡等級在5.6級以上；噪音不大于85dB（A）；對廠界外沒有影響。
3風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)滿足設(shè)計要求，且性能穩(wěn)定；
4活性炭選用煤質(zhì)類、蜂窩狀活性炭，活性炭容重為400-450kg/m³；
3、催化凈化裝置
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機物*從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理；間隙式每次脫附均需啟動加熱裝置，可以連續(xù)脫附就不需要加熱功率。
催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即： 將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風(fēng)機作用送入凈化裝置，（活性炭脫附下來的有機溶劑為氣體）首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它*燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)；催化凈化效率97%以上。
本裝置由主機、引風(fēng)機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機的頂部
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