山東臥螺離心機

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一：臥螺離心機的工作原理

1、 渾濁液經(jīng)由入料管進入螺旋輸送器腔體內(nèi)部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進入轉(zhuǎn)鼓腔體。

2、 進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運動的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。

3、 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進行擠壓及進一步脫水。

4、 脫水之后的固相從排料口排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達到分離要求。

5、臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅(qū)動差速器使離心機轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動。

二：臥螺離心機的結(jié)構(gòu)特點

1、.錐段半錐角α

轉(zhuǎn)鼓的錐角對物料的輸送有很大的影響：對愈難輸送的沉渣，轉(zhuǎn)鼓的錐角也愈小，以避免發(fā)生回流現(xiàn)象，順利排渣；但轉(zhuǎn)鼓錐角越小，沉降面積也越小，使用效率就低，因此需要選擇合適的錐角。

2、.轉(zhuǎn)鼓形狀

轉(zhuǎn)鼓的形狀有圓筒形、圓錐形和筒錐結(jié)合形。圓筒形有利于固相脫水、圓錐形有利于液相澄清、筒錐結(jié)合形兼有兩者特點。為了減少筒壁的磨損和防止沉渣打滑，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面通常焊有筋條或銼上溝槽。

3、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑D

渾濁液中的固相沉降過程發(fā)生的轉(zhuǎn)鼓的沉降段，此段區(qū)域的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑D決定了渾濁液旋轉(zhuǎn)的線速度進而影響分離效果，同時也決定了設備的生產(chǎn)能力。增大D會使固體沉降層變薄、減少過濾阻力，有利于物料脫水，提高分離效率。

但對難以分離需要高速旋轉(zhuǎn)的工況，過大的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑會影響設備的安全運行。

4、邊界條件及載荷施加

邊界條件的設置要依據(jù)轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器的裝配方式。轉(zhuǎn)鼓兩端蓋分別與兩軸承連接，螺旋輸送器分別與左右兩軸承相連接且安裝在左右兩軸承。

軸承均采用一端固定一端游動的方式，因此大端面約束全部自由度，小端面約束徑向和周向自由度。

臥式螺旋過濾離心機：是主電動機通過皮帶輪差速器帶動轉(zhuǎn)鼓和螺旋以不同的高速度旋轉(zhuǎn)。懸浮液沿進料管連續(xù)加入，經(jīng)螺旋小端壁上的進料孔分散到轉(zhuǎn)鼓壁上。由于離心力的作用，液體通過濾網(wǎng)及鼓壁上的孔被甩出，并經(jīng)機殼上的濾液出口被排出機外；

固體則截留在濾網(wǎng)上，形成濾渣層。由于螺旋與轉(zhuǎn)鼓存在差轉(zhuǎn)速，而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端，被推出轉(zhuǎn)鼓大端的濾渣機殼排渣口排出，懸浮液就是這樣自動、連續(xù)地被分離為濾液和濾渣。

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