設(shè)備運行管理有哪些要求?

調(diào)節(jié)各池的進水量，使各池均勻配水。

保證前期預(yù)處理池對油脂和懸浮物的去除率，降低后續(xù)處理負(fù)荷。

濾池應(yīng)周期進行反沖洗，按設(shè)計要求控制氣、水反沖洗強度。

潛水?dāng)嚢铏C定期開啟。

設(shè)備長期運行后，根據(jù)水質(zhì)狀況投加碳源，無變化則不需要添加。

設(shè)備工藝特點決定了運行主要依賴于全自動控制系統(tǒng)，定期對控制系統(tǒng)進行檢修。

設(shè)備運行中出現(xiàn)氣味異常，處理效率降低，進、出水水質(zhì)異常等異常問題，先要結(jié)合進水水質(zhì)和菌種活性采取相應(yīng)的解決辦法。

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二沉池：污水經(jīng)過生化后的流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀，排泥由污泥提升泵提升至污泥池。
消毒池、消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)為不小于30分鐘，若是污水，消毒池可增加停留時間至1～1.5h。消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式或者二氧化氯發(fā)生器，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不繼改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它消毒裝置可另行配制。

耗能主要指的是電能，即“噸水耗電量”。不同地區(qū)，不同處理方法，不同的進水水質(zhì)和出水要求，不同處理量，噸水耗電量相差較大。天處理量越大，噸水耗電量越小。生產(chǎn)業(yè)廢水特點是水量大。對于污水處理系統(tǒng)COD和色度高助凝劑在特定的構(gòu)筑物內(nèi)進行沉淀或氣浮，去除污水中的污染物的一種化學(xué)物理處理方法。

去除污染物不*，污泥量大并且難以進一步處理，會產(chǎn)生一定的“二次污染”，生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解，被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物*。但該類方法由于加藥費用高運行費用相對低，基本不產(chǎn)生“二次污染”等特點，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)業(yè)污水處理中。還有一部分采用先生化后物化處理。

選礦廢水，洗煤廢水，電廠灰水等。對于生產(chǎn)業(yè)類廢水主要的處理工藝是沉淀，去除固體懸浮物，例如選礦廢水的尾礦壩實際上是以堤壩圍筑而成的大容積的沉淀-貯存池。

礦山，煤炭，及電力排放的廢水。主要特點是水量大，懸浮物含量高。生產(chǎn)業(yè)類廢水可分為煉鐵高爐煤氣水，軋鋼廢水，軋鋼含油廢水，軋鋼廢酸液和軋鋼酸洗廢水。生產(chǎn)業(yè)工業(yè)廢水包括冶煉除塵廢水。

中段廢水，紙機白水，制革含硫廢水，鞣革含鉻廢水，制革混合廢水，屠宰廢水，食品加工廢水，廢醪，木材加工廢水，建材廢水。

采用多級沉淀，對于比重大的懸浮物，采用旋流池代替沉淀池。輕工業(yè)污水來源主要為造紙，制革，制糖，酒精，食品加工等。廢水特點是有機污染嚴(yán)重，特別是其中的造紙黑液。若懸浮物含量很高制糖和酒精的廢醪污染特別嚴(yán)重。該類廢水可分為黑液與紅液。

除此之外，還有機械加工。含油廢水中，油類物質(zhì)在廢水中通常以三類狀態(tài)存在，浮油（分散顆粒大），乳化油（分散顆粒小，乳化狀），溶解油。含油廢水的處理先要回收油類。石油工業(yè)和機械加工工業(yè)石油工業(yè)是含油廢水的主要來源一般采用隔油池回收浮油或重油，目前石業(yè)廢水處理傳統(tǒng)的方法有隔油，隔油-浮選，隔油-浮選-生化。

油水分離器，過濾，活性炭吸附等。機械加工行業(yè)的乳化液廢水一般先破乳，常采用藥劑法破乳。電鍍類機械加工，儀表電子等多采用電鍍法處理零部件表面。其它方法有氧化塘因此電鍍廢水往往含有極毒的重金屬離子。來源于電鍍工廠排出的廢水，如鍍件漂洗水，廢槽液等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝和所用化學(xué)清洗液，鍍液的性質(zhì)而有所差異，往往有多種污染物。

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電鍍混合廢水，含氰廢水。電鍍廢水處理方法通常是使溶解態(tài)重金屬離子轉(zhuǎn)成不溶，經(jīng)沉淀和上浮去除，主要方法是中和沉淀法，硫化物沉淀物，電解沉淀法，電解上浮法，氣浮分離法。電鍍廢水類型分為含重金屬廢水（含鉻或其它）另一種是將重離子濃縮和分離，主要方法是離子交換法，蒸發(fā)法，電滲析法，反滲透法。