鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件》山西鑄造廠
 

 鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件》山西鑄造廠下料管，噴煤管接頭，襯板，鍋爐配件 鑄件上易出現(xiàn)裂紋、偏析等缺陷，模具離心鑄件外表面會(huì)形成脹箱等缺陷，還會(huì)使機(jī)器出現(xiàn)大的振動(dòng)、磨損加劇、功率消耗過(guò)大。所以，鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在鑄件的前提下，（2）澆注離心鑄造時(shí)的澆注主要指接受金屬的澆杯和與它相連的澆注槽，有時(shí)還包括鑄型內(nèi)的澆道。設(shè)計(jì)澆注時(shí)，1）澆注長(zhǎng)度長(zhǎng)、直徑大的鑄件時(shí)，澆注應(yīng)使金屬液能較快地均勻鋪在鑄型的內(nèi)表面上；2）澆注易氧化金屬液或采用離心模具時(shí)，澆注槽應(yīng)使金屬液能平衡地充填鑄型，盡可能金屬液的，對(duì)模具的沖刷；3)澆注成形鑄件時(shí)，鑄型內(nèi)的澆道應(yīng)能使金屬液順利流入型腔；4）澆注終了后，澆杯和澆注槽內(nèi)應(yīng)不留金屬和熔渣。如有殘留金屬和熔渣。

 鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯生產(chǎn)成本：高，工藝特點(diǎn)：壓力可控，鑄件成型好，組織致密，力學(xué)性能好，但生產(chǎn)效率低。簡(jiǎn)述：差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎(chǔ)上派生出來(lái)的一種鑄造。與低壓鑄造的不同點(diǎn)是在鑄型外罩個(gè)密封罩，內(nèi)充壓縮氣體，使鑄型處于氣體的一定壓力之下。金屬液充型時(shí)，使保溫爐中氣體的壓力大于鑄型中氣體的壓力，如低壓鑄造時(shí)那樣實(shí)現(xiàn)金屬液的充型、保壓和增壓。但此時(shí)鑄件是在更高的壓力作用下結(jié)晶凝固的，所以可致密度更高的鑄件。適用范圍：大量生產(chǎn)的各種非鐵合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件。工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)效率高，成本低，但壓鑄機(jī)和鑄型成本高。

 珠光體蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度和硬度較高，耐磨性強(qiáng)。適于制造耐磨零件，如汽車的剎車鼓等。而鐵素體蠕墨鑄鐵的導(dǎo)熱性，在高溫作用下，不存在珠光體分解問(wèn)題，組織較，適用于制造在高溫下工作、需要有良好的抗熱疲勞能力、導(dǎo)熱性的零件，如內(nèi)燃機(jī)汽缸蓋、進(jìn)排氣岐管等?？慑戣T鐵是將白口鑄鐵通過(guò)固態(tài)石墨化熱處理（包括有或無(wú)脫碳）的具有團(tuán)絮狀石墨的鐵碳合金。采用不同的熱處理，可以具有不同組織和性能的可鍛鑄鐵，即黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。當(dāng)將白口鑄鐵毛坯件在密封的退火爐中進(jìn)行熱處理，即在中性爐氣條件下退火時(shí)，的鑄鐵組織中有呈團(tuán)絮狀的石墨（退火碳）存在。這種石墨雖不很圓整和緊密，但它對(duì)基體的割裂作用則比灰鑄鐵中的片狀石墨要小得多。

 跨界的人把你打掉，因?yàn)樗麖膩?lái)不用你的邏輯來(lái)打。、、發(fā)展非常猛，誰(shuí)能變成其中強(qiáng)的一個(gè)？這個(gè)問(wèn)題無(wú)法回答，可能會(huì)三足鼎立協(xié)同發(fā)展也可能會(huì)冒出一個(gè)把這三個(gè)都。這時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)這種新的生活，新的技術(shù)，新的思想，關(guān)于未來(lái)所有的討論其實(shí)*改變了。還有一個(gè)更可怕的就是全新的人，包括機(jī)器人，這些人出現(xiàn)的時(shí)候我們所有的邏輯都被了。其實(shí)轉(zhuǎn)與不轉(zhuǎn)不在于你的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，而在于時(shí)代已經(jīng)轉(zhuǎn)過(guò)去了，真正的核心是未來(lái)已來(lái)時(shí)的你與的關(guān)系是什么樣子的。如果你代表的是一個(gè)企業(yè)，這個(gè)未來(lái)已來(lái)時(shí)的企業(yè)長(zhǎng)什么樣子你得知道，這個(gè)未來(lái)已來(lái)時(shí)的變成什么樣子你得知道，因?yàn)楫?dāng)你知道這一切的時(shí)候你才能真正做，這就是我們?yōu)槭裁锤嬖V你不可真的就是無(wú)法的。

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鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件電廠鍋爐配件鑄件廠

 &ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1100℃左右，ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合1050℃長(zhǎng)期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體等，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽等。*按照Fe-Fe3C相圖進(jìn)行結(jié)晶而的鑄鐵。其中碳全部以滲碳體(Fe3C)形式存在，斷口呈銀白色。由于存在有大量硬而脆的Fe3C，硬度高，脆性大，很難切削加工。很少用來(lái)直接制造機(jī)器，主要用于煉鋼原料或制造可鍛鑄鐵的毛坯。.灰口鑄鐵（graycastiron碳主要結(jié)晶成游離狀態(tài)的石墨。其中碳大部分或全部以片狀石墨形狀存在，斷口為暗灰色，常見的鑄鐵件多數(shù)是灰口鑄鐵。.可鍛鑄鐵(malleableiron由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火處理而，其中碳大部分或全部以團(tuán)狀石墨形式存在，由于具有較灰口鑄鐵高得多的塑性和韌性，習(xí)慣上稱為可鍛鑄鐵，實(shí)際上不能鍛。.耐熱球墨鑄鐵(nodularcastiron鐵水在澆注前經(jīng)球化處理。

 從而確定冒口、外冷鐵、補(bǔ)貼等工藝參數(shù)。第四步：在BDGMJ-MKLT.prt文件中建立砂芯模型（如圖5所示，因該鑄件上型冒口部分用砂箱舂制，所以沒有砂芯，不用畫出）。砂芯建?？稍赨G中采用求差、拆分體等操作完成，然后將此文件命名為BDGMJ-MKLT-SX.prt（SX意為砂芯）。帶有鑄件的工藝模型如圖6所示。第五步：在UG中新建無(wú)視圖工程圖，如圖7所示。然后依據(jù)精加工圖將所需的各視圖導(dǎo)入（如俯視圖、左視圖、右視圖、剖示圖等），如圖8所示。用UG工程圖中自帶的中心線命令標(biāo)記出冒口、鑄件等的中心線，以便后續(xù)粘貼到AutoCAD中方便定位。第六步：在“文件”菜單中選擇“導(dǎo)出”工具，將該工程圖導(dǎo)出為CGM格式的文件。

焊接生產(chǎn)鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件》山西鑄造廠已成為整個(gè)鑄造行業(yè)可發(fā)展的重點(diǎn)課題。面對(duì)市場(chǎng)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，作為國(guó)企小型鑄造企業(yè)如何產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，市場(chǎng)，謀求可發(fā)展，以不變應(yīng)萬(wàn)變，應(yīng)從以下關(guān)鍵點(diǎn)入手。鑄件產(chǎn)品，采用高技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色鑄造，用品牌制勝戰(zhàn)略，拓寬市場(chǎng)大門。生產(chǎn)成本，關(guān)注生產(chǎn)中人、設(shè)備及工藝的所有細(xì)節(jié)，管控投入及生產(chǎn)中所有降本點(diǎn)，爭(zhēng)取效益大化，*解決能耗和原材料的高消耗。不斷創(chuàng)新、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，在產(chǎn)品制造上（型砂配制、造型、澆注、鋼液溫度、熔煉合金配比、熱處理）、工藝設(shè)計(jì)上不斷總結(jié)新，解決工藝水平低、鑄件差等問(wèn)題，保持市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)外鑄造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，在了解市場(chǎng)的同時(shí)，必須了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

就發(fā)現(xiàn)了晶界上的孔洞、由孔洞成的微裂紋和由微裂紋形成的宏觀裂紋，裂紋沿原始奧氏體晶界以串集的孔穴型開裂出現(xiàn)。[23]采用模擬焊接熱循環(huán)加熱試件的短期蠕變破斷試驗(yàn)研究T23鋼的再熱裂紋機(jī)理，也發(fā)現(xiàn)其再熱裂紋是一種晶界孔洞所致的蠕變開裂。在研究T23鋼再熱裂紋機(jī)理時(shí)，提出了無(wú)析出區(qū)弱化機(jī)理。T23鋼在受熱中，晶內(nèi)和晶間碳化物的析出引起錯(cuò)配應(yīng)力，同時(shí)通過(guò)Orwan機(jī)制引起晶內(nèi)和晶界強(qiáng)化，無(wú)析出區(qū)形成和軟化。在應(yīng)力的熱處理中,弱化的無(wú)析出區(qū)與硬化的晶內(nèi)和晶界間產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)度梯度，結(jié)果使應(yīng)變集中在弱化的無(wú)析出區(qū)，韌性下降直至發(fā)生開裂。以上4種機(jī)理分別針對(duì)某個(gè)鋼種或某種合金系提出，故可能都存在一定的局限性。

 鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件托板，鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件筏板，鏈條，鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件預(yù)熱器掛板，鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件窯口護(hù)板、鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件襯板，鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件撒料板，篦條，鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件揚(yáng)料斗，高鉻耐磨錘頭鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件礦山碎石機(jī)耐磨件

 &鏈節(jié)，滾輪，爐蓖條、高溫爐煙管、風(fēng)管噴嘴、風(fēng)帽、各種耐熱耐磨襯板、冶金燒結(jié)加熱設(shè)備配件。這類鋼具有較大的淬硬傾向，馬氏體不銹鋼焊接時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題主要是冷裂紋及近縫區(qū)淬硬脆化。馬氏體不銹鋼焊接材料的選擇有兩條途徑：一是為了使用性能要求，焊縫金屬與母材的化學(xué)成分一致，使焊后熱處理后者者力學(xué)性能及使用性能（如耐蝕性）相接近，這時(shí)須彩和同質(zhì)填充材料。二是在無(wú)法采用預(yù)熱或焊后熱處理的情況下，為了防止裂紋，采用奧氏體型焊材，使焊縫成為奧氏體組織，這種情況下焊縫強(qiáng)度難以與母材匹配。含Cr17%~28%的高鉻鋼屬鐵素體不銹鋼，主要用作熱鋼。鐵素體不銹鋼在焊接加熱和冷卻中不發(fā)生相變，焊后即使快速冷卻也不會(huì)產(chǎn)生淬硬組織。鐵素體不銹鋼焊接時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題主要近縫區(qū)晶粒易于長(zhǎng)大，形成鐵素體。直澆道與澆口杯制成一體。1.墊耐火磚；2.四周封耐火泥。(3)防止直、橫澆道沖砂的措施是:1.加厚橫、直澆道的涂層；2.刷水玻璃撒細(xì)砂，以耐火、耐沖擊能力。(4)防止內(nèi)澆道與橫澆道搭接處沖砂的措施是:1.用耐火泥密封；2.刷稠的快干涂料，濕時(shí)埋箱，提前3～5min抽真空以使其干燥。控制氣孔需要控制適宜的澆注溫度和合理的澆注位置，（1）直澆道制成中空可以防止噴濺以及防止初澆時(shí)反濺發(fā)生。先用小流金屬液點(diǎn)通直澆道再大流快速充滿澆口杯封閉直澆道，保持真空度，直到澆口杯金屬液不再下沉?xí)r為止。（2）消失模工藝適宜的澆注形式是封閉式，對(duì)氣孔產(chǎn)生有的效果。澆注時(shí)金屬液一直充滿澆口杯，不外溢、。封閉薄膜。

 自硬樹脂砂鑄造就能夠控制并鑄造成本，給企業(yè)帶來(lái)發(fā)展和效益。覆膜砂一般由骨料、粘結(jié)劑、固化劑、劑和特殊添加劑組成。骨料是構(gòu)成覆膜砂的主體。對(duì)骨料的要求是：耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整并自身強(qiáng)度高等。一般選用天然擦洗硅砂，這主要是由于其儲(chǔ)量豐富，價(jià)格便宜，能鑄造要求。只有特殊要求的鑄鋼件或鑄鐵件才采用鋯砂或鉻鐵礦砂。（1）SO2含量高。鑄鐵及有色鑄造用砂要求SO2>90%，鑄鋼件要求>97%；（2）含泥量≤0.2%；（3）粒度分布宜采用3～5篩分散度；（4）AFS細(xì)度：應(yīng)根據(jù)鑄件表面粗糙度要求來(lái)選定不同的細(xì)度，一般為AFS50～65；（5）粒形：盡可能選用圓整性好的硅砂，（7）硅砂需用水擦洗過(guò)。

 鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件》山西鑄造廠

ZG1Cr18Ni9Ti（321不銹鋼,304不銹鋼），ZG8Cr26Ni14Mn3N（CrMnN鉻錳氮），稀土新材料耐熱鋼（3Cr24Ni7SiNRe、40Cr26Ni4Mn3NRe、8Cr33Ni9NRe、4Cr24Ni9Si2NRe）垃圾焚燒爐、退火爐、淬火爐各種工業(yè)爐及電站鍋爐耐高溫鑄件配件 本發(fā)明的目的是提供一種高鎳奧氏體耐熱球墨鑄鐵汽車排氣歧管及其鑄造，用高鎳奧氏體耐熱球墨鑄鐵鑄造的汽車排氣歧管具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，耐熱沖擊性和熱延展性的。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：利用高鎳奧氏體耐熱球墨鑄鐵代替現(xiàn)有的鑄鐵鑄造成的汽車排氣歧管。其鑄造工藝步驟為制芯、造型、合型、熔煉鐵液、澆注、開箱落砂和清理入庫(kù)，l、制芯：采用低氮度覆膜砂，覆膜砂的強(qiáng)度≥3．4Mpa，低發(fā)氣≤14m／g：排氣歧管的內(nèi)砂芯為內(nèi)流通砂芯，造型：覆膜砂芯組合成型后，采用大孔流量澆注工藝，利用側(cè)冒口補(bǔ)縮，熔煉鐵液：熔煉溫度1600～1700℃；采用鎂硅合金為球化劑進(jìn)行球化處理，鎂硅合金球化劑的加入量為O．9-1．29／6；

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耐用性高。熱修補(bǔ)料DCR導(dǎo)電砂修補(bǔ)？（1）采用少量干鎂砂，投到爐底殘鋼殘?jiān)幋倌笥每諝饣蜓鯕鈱撛祪?；?）吊入袋裝熱補(bǔ)爐，放修補(bǔ)位，高溫快補(bǔ)；（3）待料熔化搖動(dòng)爐殼，促進(jìn)熱補(bǔ)料流向薄弱部位；（4）悶爐45～60分鐘，待熱修補(bǔ)形成初期強(qiáng)度；（5）裝入輕薄料，正常冶煉后一爐，爐底能夠燒結(jié)。電爐爐襯渣線鎂質(zhì)噴補(bǔ)料應(yīng)具有哪些特點(diǎn)？（1）附著率要高，及噴補(bǔ)料能夠快速粘結(jié)在渣線部位凹面內(nèi)，散落在爐坡上應(yīng)盡量少。（2）凝固快，強(qiáng)度高，噴補(bǔ)在渣面上的物料能夠很快硬化，形成高的強(qiáng)度，能夠承受裝入廢鋼的機(jī)械沖擊力而不會(huì)掉下來(lái)。（3）燒結(jié)快，抗渣性強(qiáng)，能同渣線鎂碳磚燒結(jié)成整體，抵抗?fàn)t渣的化學(xué)浸蝕性要好。

 在耐熱合金方面，JISG4091和4092是NCF系耐熱合金，沒有進(jìn)行分類，但都是奧氏體耐熱合金。在ASTM、AMS、DIN中有JIS沒有的耐熱合金。此外，以合金公司的工廠名命合號(hào)也是通用做法，InconelAlloy?。另外還有一些材料工廠的各種新型耐熱材料，這些材料尚未納入。各種耐熱材料都分別既有優(yōu)點(diǎn)、又有不足，應(yīng)根據(jù)用途適當(dāng)選用。表1是JIS中的代表性耐熱鋼、耐熱合金的化學(xué)成分和用途。廣泛使用的具有代表性的鐵素體耐熱鋼是低C-17%Cr的SUS430。Cr是鋼的耐高溫腐蝕性的元素，是耐熱鋼中*的元素。SUS430具有良好的抗氧化性。由于鋼中不含其它元素，所以SUS430價(jià)格比。

 水泥行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機(jī)篦板、預(yù)熱器掛板、窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、閥板、托板、盲板、撒料板、導(dǎo)軌、揚(yáng)料斗、下料溜子等。鑄造模具的表面粗糙度應(yīng)符合：木模：GB/14495木粗糙度樣塊：金屬模85機(jī)械加工粗糙度表面比較樣塊。用以上兩種樣塊對(duì)被檢模樣和芯盒的工作表面用視覺或觸覺的進(jìn)行比較．2模具裝備應(yīng)參照；JB/T5994—97。．3模具驗(yàn)證要求應(yīng)符合JB/Z283.5。．4模具使用操作指導(dǎo)片書應(yīng)符合JB/Z．5檢驗(yàn)加工及量具相關(guān)精度要求應(yīng)符合表1要求。結(jié)論通過(guò)以上企業(yè)內(nèi)部參考在企業(yè)中幾年的，加快了新產(chǎn)品步伐，產(chǎn)品，縮短了生產(chǎn)周期并明確了責(zé)任，了鑄造模具有投放車間試制中的相互推卸生。使企業(yè)在新產(chǎn)品中了工裝模具的投入費(fèi)用?？梢婅T造模具，在生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力方面。

  鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件材質(zhì)：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。
 可根據(jù)用戶特殊需要來(lái)圖來(lái)樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。

，泡沫模型密度要小，在泡沫表面，模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以澆注時(shí)的發(fā)氣量。其二，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型應(yīng)抽檢其烘干的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。第三，澆注，特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料，這樣可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。在澆口杯處上面蓋一個(gè)檔板，可把返噴上來(lái)的鋼水擋住，使其不能出來(lái)，危及現(xiàn)場(chǎng)操作工人。使用以上的可以有效的防止消失模鑄造中返噴現(xiàn)象，的防止鑄件的缺陷，鑄造件的，此外它還能生產(chǎn)的安全度。在消失模鑄造中，一般情況下。

石油、化工行業(yè)主要產(chǎn)品有各種防腐管道配件、泵閥。熱處理行業(yè)主要產(chǎn)品有：料盤、料架、料框、吊具等。

此種粘結(jié)劑沒有異味，芯子硬化時(shí)不用有害的化學(xué)品處理，所以，工作良好，工作人員無(wú)需特殊的個(gè)人防護(hù)。落砂性能，落砂工作條件，舊砂再生回用方便，廢棄物。廢芯子、砂斗中殘留的芯砂、澆注后芯子未受熱影響的部分，都可回收再用。此時(shí)，只要將其破碎成粒狀，就可象新配制的芯砂一樣，送往制芯機(jī)制芯。采用濕法落砂，落砂性能好，粘結(jié)劑和砂子都便于回收利用。制芯、澆注和落砂等工序中，不散發(fā)含有害的氣體，是此種粘結(jié)劑的主要優(yōu)點(diǎn)。制芯后，向芯盒中吹150℃的熱空氣，使芯子脫水而硬化。此種粘結(jié)劑的缺點(diǎn)是儲(chǔ)存期只能是3個(gè)月，制成的芯子在儲(chǔ)存中也會(huì)因吸濕而損壞。對(duì)于自硬砂粘結(jié)劑，來(lái)自環(huán)保和清潔生產(chǎn)方面的壓力，不如芯砂粘結(jié)劑大。

當(dāng)氣粉混合物流過(guò)導(dǎo)向擋板時(shí)，由于慣性及離心力作用，煤粉顆粒在一側(cè)濃集，而另一側(cè)形成淡粉氣流，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，濃淡側(cè)煤粉濃度比例可達(dá)10～12∶1，濃淡兩側(cè)速度基本均衡，當(dāng)導(dǎo)塊高度改變時(shí)，濃淡兩側(cè)煤粉濃度發(fā)生變化，以適應(yīng)煤種變化的要求(見圖2)，在煤粉輸送所需一次風(fēng)率的前提下，將濃煤粉布置于向火側(cè)而將淡煤粉布置在背火側(cè)。在一定范圍內(nèi)，煤粉濃度可以一次風(fēng)的著火溫度和著火點(diǎn)，可縮短一次風(fēng)著火時(shí)間并可以火焰的傳播速度，因此可以起到強(qiáng)化著火和的目的；另外因?yàn)樗綕獾跔t內(nèi)形成水平方向上的分級(jí)也有利于NOx的排放量。為了進(jìn)一步加強(qiáng)穩(wěn)燃效果，噴口設(shè)計(jì)成帶翼形穩(wěn)燃器(見圖3)，依靠濃淡分離器和翼形穩(wěn)燃器在噴口下游產(chǎn)生三維分布的多個(gè)煤粉濃集帶(向火側(cè)垂直面。

在高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的前提下，高的延伸率；合理控制球化孕育工藝，鑄態(tài)下全鐵素體組織，避免后續(xù)的熱處理根據(jù)上述鐵素體耐熱球墨鑄鐵的控制技術(shù)，我們?cè)谏a(chǎn)美國(guó)GE公司球鐵件時(shí)已充分的驗(yàn)證，取得了的結(jié)果。有關(guān)厚大斷面耐熱球墨鑄鐵的生產(chǎn)技術(shù)國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道，雖然各自的不同，但所遵循的原則是相同的。即：1．嚴(yán)格控制原材料，合理選擇化學(xué)成份，球化的元素含量。2．采用有效的防衰退措施。3．選擇合理的鑄造工藝。球鐵是近40年來(lái)我國(guó)發(fā)展起來(lái)的重要鑄造金屬材料。由于球狀石墨造成的應(yīng)力集中小，對(duì)基體的割裂作用也較小，故球鐵的抗拉強(qiáng)度，塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應(yīng)組織的鋼相比，塑性低于鋼。

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鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐高溫鋼ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐熱耐腐蝕鋼鑄件。鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件》山西鑄造廠