一、設(shè)備概述
該機為彈簧磁粉探傷機適用于各種彈簧鐵磁性材料的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷。
設(shè)備采用微機控制（PLC）的方法對工件除觀察外的其它動作實現(xiàn)自動控制，如穿棒夾緊、電動輸料、磁化、噴淋、松夾、退磁等動作。能按規(guī)定程序完成工藝流程外，還可以手動操作。設(shè)備體現(xiàn)以人為本的理念，以手動為先的設(shè)計方法，即在自動循環(huán)的狀態(tài)下，也可以手動干預(yù)整個動作流程。磁化電源主電路采用了目前*的可控硅無極調(diào)壓技術(shù)，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用穿棒法，縱向采用直接通電法，使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進行復(fù)合磁化，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷，除復(fù)合磁化外，還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時，既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。
二、彈簧磁粉探傷機主要技術(shù)參數(shù)
1) 周向磁化電流：AC 0-3000A (有效值) 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能
2) 縱向磁化磁勢：AC 0-1000AT (有效值) 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
3) 退磁方式：自動衰減式退磁；
4) 退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT （2Gs）；
5) 夾緊方式：氣動夾緊；
6) 磁化方式：周向，縱向，復(fù)合；
7) 工作方式：自動運行和手動運行；
8) 探傷節(jié)拍：磁化時間3秒/件；
9) 電極間距：0-350mm； 夾緊行程：50 mm；
10) 探傷靈敏度：工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示；
11) 紫外燈強度：距燈管38cm處的工件表面紫外線強度大于1000цW/cm2
12) 暫載率：≥20%；
13) 電源：三相四線AC 380V，50Hz，約100A（大瞬間）；
14) 工藝流程：上料 — 輸料 — 穿棒夾緊 — 噴灑磁化 — 磁化 — 松夾 — 輸料 — 觀察 — 退磁
江蘇揚子無損檢測設(shè)備制造有限公司座落于風(fēng)景秀麗的黃海之濱—鶴鄉(xiāng)射陽，是一家專業(yè)從事磁粉探傷機、退磁機、渦流探傷機、超聲波探傷儀等相關(guān)無損檢測設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售的高科技企業(yè)，擁有一批探傷機、退磁機產(chǎn)品研發(fā)、市場推廣、技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)技術(shù)骨干隊伍，采用現(xiàn)代化企業(yè)管理模式，建立了完善的探傷機、退磁機制造工藝及營銷服務(wù)體系，二〇〇五年被中國中輕產(chǎn)品質(zhì)量保障中心確認為全國“質(zhì)量、信譽雙保障示范單位”，并通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認證。
主要生產(chǎn)便攜式、移動式、固定式、通用、*探傷機、退磁機、探傷儀及其配件，現(xiàn)廣泛用于化工、鐵路、冶金、汽車、摩托車、內(nèi)燃機、造船、鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備、石油管道、模具制造、建筑等行業(yè)。
多年來，偉力人一貫秉承“以質(zhì)量求生存，以科技促生產(chǎn)，以誠信得市場”的經(jīng)營宗旨,以*的制造技術(shù)、可靠的質(zhì)量保證、周到的產(chǎn)品服務(wù)、完善的管理體系,力求向用戶提供性能好,質(zhì)量優(yōu)、實用性強的磁粉探傷機、渦流探傷機、超聲波探傷儀、退磁機等檢測設(shè)備。
探傷機
彈簧磁粉探傷機 產(chǎn)品信息
