產(chǎn)品簡介:
ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小,節(jié)約能源。利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源,引入調(diào)壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來改變截流面積,從而達到改變調(diào)壓閥介質(zhì)流量,使閥后壓力穩(wěn)定。壓力設定在指揮器上通過調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時,可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定,且結(jié)構(gòu)簡單,維護工作量小。減壓比≤4000:1, 控制精度高;動作靈敏,密封性好;廣泛應用于各種工業(yè)設備中氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制,特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng);截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉此截止 閥,以防止超壓力和雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu),以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。
ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點
用于氣體減壓,如閥前0.2~0.8MPa(高壓0.8MPa時發(fā)前面應加減壓閥),閥后0.5-100KPa。
產(chǎn)品特點:
1、壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
2、控制精度比自力式壓力調(diào)節(jié)閥高1倍左右,故適合在控制精度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言,調(diào)節(jié)范圍比自力式微壓差型調(diào)節(jié)閥的自力式廣
4、反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以反應出來。
5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mm H2O,壓差比達1600
主要功能:
作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設在罐頂?shù)?。取壓點的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),在罐頂?shù)暮粑y能起安全作用,一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列,根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量. 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能,用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定,一般的氮氣壓力是常壓,主要作用在于減少揮發(fā),如苯罐,二是防止介質(zhì)與空氣的反應,如堿罐。進罐壓力一般減壓至1bar。
供氮閥 (表一)
公稱通徑DN(mm) | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±3 | ||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2) | 280 | 400 | 600 | ||||||||||
信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
允許泄漏等級 | VI(GB/T4213-92) |
該閥在整套儲灌氮封系統(tǒng)中的應用:
氮封裝置由供氮即(ZZDG供氮裝置ZZYVP-16B帶指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥)和泄氮(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)、防爆阻火呼吸閥三部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。
當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置泄氮閥壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮閥自動關(guān)閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關(guān)閉。
說明:
◇ 該閥一般供氮氣壓力在0.3~0.7MPa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情 況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影 響設備的使用壽命
維護使用注意事項:
?。?)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值
?。?)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護罩,調(diào)壓閥即可開始工作
?。?)不用時,關(guān)閉閥前截止閥