鋰液提純設(shè)備 膜分離設(shè)備 膜澄清設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學(xué)*的分離技術(shù)和工藝。
鋰液提純設(shè)備 膜分離設(shè)備 膜澄清設(shè)備特點：
1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運行費用低。
2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費用低。
3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。
4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。
主要優(yōu)勢：
*根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件*采用，品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，可實現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。 濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，可顯著提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力，環(huán)保效益和社會效益非常顯著。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計規(guī)范化，布局合理，由工程師、專業(yè)的三維設(shè)計師、工藝師共同打造?？刂葡到y(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況，更可實現(xiàn)自動化控制，有效降低工人勞動強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運行，現(xiàn)場安全衛(wèi)生，滿足GMP(或FDA)規(guī)范要求。
優(yōu)勢：
1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復(fù)性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運行成本
系統(tǒng)能耗低，運行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費用。
6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計為*自動化現(xiàn)場控制，通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計*、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計科學(xué)合理，外形設(shè)計美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。設(shè)備材質(zhì)全部采用衛(wèi)生級304不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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