RTO電動圓形風(fēng)管蝶閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動風(fēng)閥。本實(shí)用新型屬于建筑消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種圓形風(fēng)閥及用于該圓形風(fēng)閥的防漏葉片。 圓形風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。圓形風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點(diǎn)焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片沖孔插方軸或焊圓軸。
圓形風(fēng)量調(diào)節(jié)閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼板四種，閥體結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸相同。圓形風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點(diǎn)焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片沖孔插方軸或焊圓軸。
閥體材質(zhì)：鑄鋼、304、316、316L、310S 雙相鋼等
閥板材質(zhì)：鑄鋼、304、316、316L、310S 雙相鋼等
閥座材質(zhì)：本體 三維偏心結(jié)構(gòu)
連接方式：法蘭
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、ANSI、DIN、JIS
壓力等級：0-PN16
公稱通徑： DN50~DN3000
適用溫度：<650℃
氣動執(zhí)行器：雙作用、單作用常閉、單作用常開
電動執(zhí)行器：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、防爆型
電壓等級：AC220V、AC110、AC380V、DC24V、DC12等
適用介質(zhì)：煙氣、廢氣、RTO、VOCS
【RTO電動圓形風(fēng)管蝶閥背景技術(shù)】
防火閥一般安裝在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管路上，平時呈開啟狀態(tài)，火災(zāi)時當(dāng)管道內(nèi)氣體溫度達(dá)到70°C時，易熔片熔斷，閥門在扭簧力作用下自動關(guān)閉，在一定時間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性和耐火完整性要求，起隔煙阻火作用的閥門。
現(xiàn)有的圓形風(fēng)閥一般包括呈圓柱形的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有與其同軸的煙氣通道，煙氣通道內(nèi)設(shè)有葉片機(jī)構(gòu)。具體的，葉片機(jī)構(gòu)包括徑向安裝在閥體上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與煙氣通道配合的葉片，且煙氣通道內(nèi)設(shè)有用于限位葉片位置的限位擋板，限位擋板為兩塊并分別安裝在煙氣通道的內(nèi)壁上，且在沿著轉(zhuǎn)軸軸向的視圖上，兩塊限位擋板以轉(zhuǎn)軸的圓心呈中心對稱。當(dāng)防火閥關(guān)閉時，兩塊限位擋板分別位于葉片的兩側(cè)并與葉片接觸配合。
為了加強(qiáng)葉片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，現(xiàn)有的圓形風(fēng)閥中，葉片上均設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一面凸出葉片，另一端凹進(jìn)葉片內(nèi)形成凹槽。由于加強(qiáng)筋的存在，且由于煙氣通道呈圓形，當(dāng)閥門閉合時，即使葉片與限位擋板緊密地接觸配合，因加強(qiáng)筋形成的凹槽與限位擋板和煙氣通道內(nèi)壁之間會形成漏風(fēng)通道，也會導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)，無法達(dá)到設(shè)定的防火性能。
【RTO電動圓形風(fēng)管蝶閥發(fā)明內(nèi)容】
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓形風(fēng)閥及其防漏葉片，能夠有效防止漏風(fēng)，并提高防火性能。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型首先提出了一種圓形風(fēng)閥防漏葉片，包括葉片本體，所述葉片本體上間隔地設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的一面凸出所述葉片本體，另一面凹進(jìn)所述葉片本體形成凹槽，所述葉片本體的邊緣廓線包括弧形段，與所述弧形段相交的所述加強(qiáng)筋的兩端分別設(shè)有防漏結(jié)構(gòu)，所述防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的墊塊，所述墊塊的高度等于所述凹槽的高度;或
所述防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述加強(qiáng)筋凹槽端部的缺口，所述缺口上設(shè)有用于堵住所述凹槽端面的堵塊，所述堵塊面向所述葉片本體的一端端面與所述葉片本體平齊。
進(jìn)一步，所述凹槽在垂直于其長度延伸方向上的斷面呈等腰三角形，所述墊塊或堵塊的端面呈與所述凹槽配合的等腰三角形。
進(jìn)一步，所述防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的墊塊，所述墊塊為采用呈菱形的板材沿著較短的一條對角線折彎而成。
進(jìn)一步，所述凹槽在垂直于其長度延伸方向上的斷面呈拱形，所述墊塊或堵塊的端面呈與所述凹槽配合的拱形。
進(jìn)一步，所述防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的墊塊，所述墊塊為采用呈橢圓形的板材沿著短軸折彎而成。
本實(shí)用新型還提出了一種圓形風(fēng)閥，包括呈圓柱形的閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有徑向截面呈圓形的煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有葉片機(jī)構(gòu);所述葉片機(jī)構(gòu)包括徑向安裝在所述煙氣通道內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述煙氣通道配合的葉片，且所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有用于限位所述葉片位置的兩塊限位擋板，所述葉片采用如上所述的圓形風(fēng)閥防漏葉片，所述加強(qiáng)筋的長度延伸方向與所述轉(zhuǎn)軸軸線平行。
進(jìn)一步，所述葉片本體呈圓形，設(shè)置在所述葉片本體上的所有的所述加強(qiáng)筋的兩端均設(shè)有所述防漏結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述葉片本體的廓線包括與所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置的直線部分和位于兩個所述直線部分之間的弧形段，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有與所述直線部分配合的平直墊塊。
RTO電動圓形風(fēng)管蝶閥本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型的圓形風(fēng)閥，通過采用防漏葉片，即在于葉片本體的弧形段相交的所有的加強(qiáng)筋的兩端分別設(shè)置防漏結(jié)構(gòu)，如此，當(dāng)閥門關(guān)閉時，葉片本體與限位擋板接觸配合，由于墊塊或堵塊的存在，可確保葉片本體與限位擋板、煙氣通道內(nèi)壁之間不會存在漏風(fēng)通道，即能夠有效增強(qiáng)防火閥的防漏風(fēng)性能，并提高其防火性能。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
為本實(shí)用新型圓形風(fēng)閥實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的圓形風(fēng)閥，包括呈圓柱形的閥體I，閥體I內(nèi)設(shè)有徑向截面呈圓形的煙氣通道，煙氣通道內(nèi)設(shè)有葉片機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的凹槽在垂直于其長度延伸方向上的
