雙螺旋擠壓脫水機

出汁率高、擠壓干凈的壓榨機，雙螺旋壓榨機、脫水機、脫汁機、螺旋擠壓機。效果非吊籃式壓榨機能比。

      螺旋壓榨機用途：

       雙螺旋擠壓脫水機為可連續(xù)式螺旋壓榨機，也稱單螺旋壓榨機、連續(xù)式螺旋壓榨機、榨汁機、脫水機、絞龍壓榨機等，本機用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、香蕉、中草藥、冬棗、

本實用新型的目的在于提供一種螺旋擠壓脫水機，能夠有效解決高濕槽渣物料經(jīng)脫水處理后，分離后的固體物水份含量大，分離后的液體含有大量殘渣的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：螺旋擠壓脫水機，包括齒輪箱、機架、筒體、螺旋主軸和背壓裝置，所述機架上端開有進料口，機架下端開有排水口，機架上裝有筒體，筒體內(nèi)設(shè)有螺旋主軸，螺旋主軸的一端與齒輪箱嚙合，螺旋主軸的另一端裝有背壓裝置，背壓裝置上設(shè)有出料口，螺旋主軸上固定有絞籠葉片。

優(yōu)選的，所述背壓裝置包括氣缸、活動板、鉸鏈桿、安裝架和活動門，所述安裝架與機架固定后套置在螺旋主軸的軸端，安裝架上開有出料口，出料口上設(shè)有活動門，活動門還通過鉸鏈桿與活動板連接，活動板與氣缸的主軸固定，氣缸固定在機架上。通過氣缸調(diào)節(jié)活動門的壓力，操作方便；當絞籠葉片與活動門之間的壓力超過氣缸的設(shè)定值時，分離后的固體物自動從活動門排出，無需人工排料。

優(yōu)選的，所述活動門為半月形結(jié)構(gòu)，兩個活動門的外沿均裝有密封橡膠。防止固體分離物從活動門之間的縫隙滲漏出來。

優(yōu)選的，所述活動門上設(shè)有可視窗口。方便實時觀察物料的擠壓脫水情況。

優(yōu)選的，螺旋主軸上套置有篩鼓，篩鼓為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，篩鼓的側(cè)壁上開有篩孔。篩孔用于過濾液體分離物，結(jié)構(gòu)簡單。

優(yōu)選的，篩孔平行、等距的布滿篩鼓表面，所述篩孔包括通孔和沉孔，通孔的外側(cè)設(shè)有沉孔，通孔的直徑為1.1～1.3mm，沉孔的直徑為1.4～1.6mm，沉孔的深度為通孔深度的0.5～0.8倍。篩孔為通孔和沉孔的組合設(shè)計，可以防止脫水堵孔和纖維流失。

優(yōu)選的，所述的絞籠葉片為單螺旋結(jié)構(gòu)或雙螺旋結(jié)構(gòu)。單螺旋結(jié)構(gòu)，造價便宜，維修方便；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：筒體內(nèi)設(shè)有螺旋主軸，螺旋主軸的一端與齒輪箱嚙合，螺旋主軸的另一端裝有背壓裝置，螺旋主軸上固定有絞籠葉片，液體分離物從排水口排出；當絞籠葉片與背壓裝置之間的壓力超過背壓裝置的設(shè)定值時，固體分離物自動從活動門排出，無需人工排料；能根據(jù)物料的濕度、粘度調(diào)節(jié)背壓裝置的壓力，優(yōu)化脫水效果，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為背壓裝置剖面示意圖；

圖3為背壓裝置的活動門示意圖；

圖4為篩鼓結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為當螺旋主軸為雙螺旋結(jié)構(gòu)時的示意圖；

圖6為當螺旋主軸為單螺旋結(jié)構(gòu)時的示意圖。

具體實施方式

工作時，啟動齒輪箱，把物料從進料口倒入，物料經(jīng)過螺旋主軸上的絞籠葉片擠壓后，固定分離物從出料口排出，液體分離物經(jīng)篩鼓從排水口排出。篩鼓用于過濾液體分離物，篩孔包括通孔和沉孔，可以防止脫水堵孔和纖維流失。物料在螺旋主軸上絞籠葉片的推動下沿軸前進，前進過程中物料受變化的絞籠葉片和出料口的活動門相互擠壓，使物料在外力的作用下進行機械脫水，當擠壓力超過氣缸設(shè)定值時，固體分離物自動從出料口排出。通過改變氣缸拉力就能調(diào)節(jié)物料的脫水率，操作方便。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的范圍之中。