衡水市一體化氣浮機

    一體化氣浮設(shè)備主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設(shè)備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，操作方便，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化氣浮設(shè)備主要起固液分離（同時可以降COD、BOD、色度等）。一體化氣浮設(shè)備主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

適用范圍

    1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

    2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

    3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降良好的效果

    4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

    5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

    6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

    7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌較大幅度下降。

    8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

工作原理

    一體化氣浮水處理裝置的工作原理，是在一定的壓（0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在大值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強制迅速浮于水面，從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

工藝說明 

    一體化氣浮設(shè)備分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。

（一）加藥聚凝部分

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶氣釋放部分

氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分

通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

（四）電器控制部分：

本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設(shè)備的運行。

分類

    按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

    溶氣氣浮機是一種常用的固液分離設(shè)備，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空氣溶解度大，溶入的氣體經(jīng)急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。微氣泡集群上浮過程穩(wěn)定，對液體擾動較小，確保了氣浮效果。別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離。

    加壓溶氣氣浮機按溶氣水量可分為：部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點是將被處理污水（部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內(nèi)使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆?；蛴土У剿嫘纬筛≡懦?。工程上常采用部分污水加壓溶氣法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上。

    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

突出優(yōu)點

　　1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

　　2、，每小時可以達8-30m/h(的殊設(shè)計)

　　3、排放的污泥濃，達到30-一百g/L。

　　4、。

　　5、，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負荷

　　7、設(shè)備免維護，池底安裝自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)排泥時自動清洗池底。

?依托七大綜合技術(shù)

　　1、微氣泡發(fā)生技術(shù)

　　2、次表面捕集技術(shù)

　　3、逆流原理技術(shù)

　　4、分離區(qū)層流技術(shù)

　　5、管式加藥混凝技術(shù)

　　6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

　　7、污泥沉淀收集技術(shù)

工作原理

    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

　　約占總水量10%~一百%的處理后水進行溶氣再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設(shè)計的管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微氣泡的環(huán)境中生成并長大。一個別設(shè)計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微氣泡，高密度微氣泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微氣泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進入氣浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

    殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設(shè)計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集排放。主要用途

主要用途

    一，于湖泊為水自來水的水處理，除藻降濁。

    二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等。

    三，于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。

衡水市一體化氣浮機

原理和結(jié)構(gòu)

    利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

    主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置等組成。

特點

    1、采用“淺池理論”與“零速理論”設(shè)計，、、、。

    2、停留時間短（3～5min）裹面負荷率高（9.6～12φm2•h）。

    3、采用高速電機拖動，適應(yīng)，工藝條件好。

    4、采用溶氣水與原水完分開的布水的方式，配釋放器，，ss去除率高達90%以上，出渣含固率可達3～4%。

    5、自動化程，管理方便，。

分類

1電解氣浮機

    電解氣浮機是用不容性陽和陰直接電解廢水?？侩娊猱a(chǎn)生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的。電解法產(chǎn)生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產(chǎn)生的氣泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除的污染物范圍廣，對機物廢水除降BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應(yīng)，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。電解氣浮機尚存在電解能耗及板損耗較大，運行較高等問題，因此限制了該種設(shè)備的推廣使用。

2散氣氣浮機

    散氣氣浮機是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空無負壓狀態(tài)將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產(chǎn)生的氣泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。

　　該設(shè)備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學(xué)、乳品、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械、市政污水等小型污水處理工程。

?3溶氣真空氣浮機

    水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液，然后減至常壓使空氣析出，稱為加壓溶氣氣浮；如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空式氣浮。

　　溶氣真空氣浮機是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在無負壓下析出的氣浮機。真空式氣浮機特點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺特點是水中溶氣量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺特點是要求密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝刮渣機械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度（一般運行真空度40kPa）的影響，析出的微細泡量很限，且構(gòu)造復(fù)雜，運行維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。

4加壓溶氣氣浮機

    加壓溶氣氣浮機是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-一百μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮機是范圍較為的一種氣浮機。該設(shè)備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理

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