白灰窯除塵器系統(tǒng)的設計:
1、工藝流程
窯頂高溫煙氣溫度超過布袋除塵器布袋承受溫度，所以我方設計煙氣先經(jīng)列管冷卻器起到降溫作用，再進入布袋除塵器。除塵器采用的是耐高溫280℃的氟美斯作為濾料，并配置了*的脈沖噴吹進行清灰，確保除塵器正常運行。
2、除塵器
根據(jù)塵氣的具體性質以及實際占地面積綜合考慮，我們選用PPC型氣箱脈沖袋式除塵器，除塵器的具體參數(shù)如下：
兩套60m3白灰窯采用PPC96-7型氣箱脈沖袋式除塵器
兩套除塵器的總功率：
PPC96-7型氣箱脈沖袋式除塵器功率為：76Kw/h
PPC96-2×6型氣箱脈沖袋式除塵器功率為：112.5Kw/h
3、白灰窯布袋除塵器的設備原理特點
PPC型系列離線清灰氣箱式脈沖袋收塵器是從美國富樂公司引進具有八十年代*水平的率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。
1)白灰窯除塵器工作原理
除塵器由灰門中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結構。工作時，含塵氣體由塵氣集合管進入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過濾后的氣體進入凈氣集合管以風機排到大氣。
清灰過程是先切斷該組的凈氣出口通道，使該組的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰。并由可編程控制柜對切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
