41*62*2.0熱鍍鋅光伏支架|量大優(yōu)惠，鍍層外觀光亮、細(xì)致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可采用涂層測(cè)厚儀，方法比較簡(jiǎn)便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī)，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗(yàn)。 沖擊樁基礎(chǔ)支架，也叫金屬纖桿基礎(chǔ)支架，主要是利用打樁機(jī)直接將C型鋼、H型鋼或其他結(jié)構(gòu)鋼打入地面，這安裝方式非常簡(jiǎn)單，但抗拉拔性能較差。是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板設(shè)計(jì)的特殊的支架。一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。太陽能支撐系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，碳鋼表面做熱鍍鋅處理，戶外使用30年不生銹。太陽能光伏支架系統(tǒng)的特點(diǎn)是無焊接、無圖14 C型鋼。

41*62*2.0熱鍍鋅光伏支架|量大優(yōu)惠在太陽能板支撐中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)不止于簡(jiǎn)單的生產(chǎn)及安裝。因此跟蹤系統(tǒng)是盡量去對(duì)準(zhǔn)太陽，使太陽光線在電池面板單位面積的接收到的太陽光線更多，從而增加發(fā)電量。目前而言，跟蹤系統(tǒng)包括單周跟蹤系統(tǒng)與雙軸跟蹤系統(tǒng)兩大類，單軸跟蹤系統(tǒng)又分為水平單軸跟蹤系統(tǒng)和斜單軸跟蹤系統(tǒng)。太陽能板還可以根據(jù)太陽光線及季節(jié)靈活移動(dòng)。就像剛安裝時(shí)一樣，每個(gè)太陽能板的斜面都可以通過移動(dòng)緊固件，調(diào)整斜面以適應(yīng)光線的不同角度，通過再次緊固使太陽能板準(zhǔn)確固定在的位置產(chǎn)品規(guī)格方面，大口徑、高要求的不銹鋼管及超長(zhǎng)管等，缺口較大；一般用途的中不銹鋼管的生產(chǎn)能力大于市場(chǎng)需求。產(chǎn)品數(shù)量方面，較高標(biāo)準(zhǔn)的用焊管，尤其是高要求的用管基本是空白，普通不銹鋼管的產(chǎn)量與市場(chǎng)總體需求平衡，普通無縫管的生產(chǎn)能力過剩，中、低檔次標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼裝飾焊管市場(chǎng)供大于求。近十年來，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的迅速擴(kuò)展，國(guó)內(nèi)對(duì)不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同品、不同用途的不銹鋼管需求猛增；加上不銹鋼管高附加值的吸引，生產(chǎn)不銹鋼管材的企業(yè)從8年代時(shí)的十幾家發(fā)展到目前的4多家，綜合生產(chǎn)加工能力超過1萬噸，實(shí)際產(chǎn)量從的5萬噸增加到1999年的39萬噸；產(chǎn)量達(dá)5噸水平的企業(yè)很少，多數(shù)是年產(chǎn)1噸以下的小廠。。

41*62*2.0熱鍍鋅光伏支架|量大優(yōu)惠為了使整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)得到功率輸出，利用4.1.1中方法計(jì)算間距結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的地理、氣候及太陽能資源條件，將太陽能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合南山礦業(yè)公司尾礦選鐵廠。尾礦由凹山（或東山）選礦廠直接輸送到選鐵廠，經(jīng)盤式磁選機(jī)選出粗精礦，然后經(jīng)再磨和兩段磁選，獲得鐵精礦。其主要工藝流程見圖14。尾礦再選效益分析9年代以來我國(guó)許多鐵礦選礦廠為了充分利用尾礦資源，降低精礦成本，千方百計(jì)采用各措施對(duì)現(xiàn)已生產(chǎn)的選礦廠排出的尾礦進(jìn)行再選。一些大中型鐵礦選礦廠在尾礦再選方面均獲得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。我國(guó)部分鐵礦選礦廠尾礦再選技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表3。。