一、布袋式除塵器工作原理

     袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

二、袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn)

1.無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于15mg/m3，工藝流程簡單；
2.袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便；易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。
3.嵌入式彈性袋口，密封性能好；
4.脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速；
5.整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作；
6.濾袋使用壽命二年以上；
7.布袋式除塵器能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
8.對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
9.附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高。
10.袋式除塵器收集含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)安全性較高。

三、維護(hù)方法

1、機(jī)械振打清灰方法：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
2、氣體清灰方法：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
3、人工敲打除灰方法：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。
4、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。
5、支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。
6、要求除油霧及水滴，且油水分離器須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
7、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
8、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。