活性炭吸附裝置，是一種高效率經(jīng)濟(jì)實用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品?；钚蕴课剿蔷哂形叫矢?、適用面廣、維護(hù)方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。本公司生產(chǎn)多種規(guī)格的活性碳吸附塔，根據(jù)處理氣體污染因子的不同而設(shè)計吸附時間，再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個工程都是全新的設(shè)計方案。同時針對不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段，確保吸附塔在高效狀態(tài)下運(yùn)行。                       科研車間廢氣處理凈化產(chǎn)品

                                科研車間廢氣處理凈化產(chǎn)品

科研車間廢氣要怎么收集處理去除活性炭吸附設(shè)備設(shè)計性能特點(diǎn)

1、吸附效率高,能力強(qiáng)；

2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；

3、能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣；

4、采用自動化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；

5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

             
我公司充分利用活性碳良好的吸附作用去除空氣中的臭味的優(yōu)勢，研究生產(chǎn)的活性碳吸附裝置,活性炭吸附裝置,活性碳吸附塔,活性炭吸附塔,活性碳吸附器均可一次性達(dá)標(biāo)驗收.活性炭使用一段時間后，吸附了大量的吸附質(zhì)，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴(yán)重時將穿透濾層，因此應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換?；钚蕴课剿b置廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、塑料造粒廠、塑料制品廠、注塑廠、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)、噴漆等車間的廢氣凈化等

活性炭吸附原理:

1、依靠自身*的孔隙結(jié)構(gòu)，活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大，吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖?，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達(dá)800-1500平方米，特殊用途的更高，也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個客廳面積的大小，正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。

2、分子之間相互吸附的作用力，也叫“凡德瓦引力”。雖然分子運(yùn)動速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動的，由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭內(nèi)孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內(nèi)空隙為止。

1。顆粒污染物的凈化

靜電除塵器和袋式除塵器廣泛應(yīng)用在發(fā)達(dá)國家，垃圾焚燒煙氣凈化顆粒廠，工程實踐表明，靜電除塵器可以在45mg/kg Nm3使粒子濃度的控制，和袋式除塵設(shè)備能在較低的水平，使粒子濃度的控制，并具有其他污染物凈化能力（如重金屬，如二惡英），因此，清洗效果優(yōu)于袋式除塵器靜電除塵器。

但是，袋式除塵器是很容易通過的氣體和顆粒的粘性溫度影響，過濾材料（高溫、粉塵、有害影響）的成本增加，但凈化效率不受顆粒的比電阻和初始濃度的影響，而太高或太低比電阻使靜電除塵凈化效率降低，所以兩者各有其優(yōu)缺點(diǎn)，由于袋式除塵器在國內(nèi)

醫(yī)療垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的酸性氣體主要是鹽酸、硫氧化物和氮氧化物。傳統(tǒng)的凈化方法有濕法、半干法和干法三種。三種酸性氣體凈化工藝可應(yīng)用于不同的焚燒過程，各有優(yōu)缺點(diǎn)。這個過程在幾個方面進(jìn)行了比較。

除塵后，工藝煙氣從底部進(jìn)入NaOH填料塔，與從上到下流動的堿性溶液接觸，除去酸性氣體。填料塔排出的廢水經(jīng)冷卻塔冷卻后加到堿性溶液中。定期對底泥和部分廢水進(jìn)行處理，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。石灰乳反應(yīng)器。在反應(yīng)器中，酸性氣體和石灰煙氣在反應(yīng)中，水被蒸發(fā)，在反應(yīng)器底部產(chǎn)生較大的沉降吸附固體顆粒，塵埃微粒和除塵器后來被捕獲。將石灰粉注入反應(yīng)器中，在與酸性氣體反應(yīng)后生成固體化合物。反應(yīng)生成部分從反應(yīng)器底部排出，另一部分在除塵器中被捕獲。

對98% ~ 99% 95% 99% 80% 90% ~ ~吸收劑凈化效率的實際用量為1：1.21：21：3 ~ 4