池州RCO低溫催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家
為保證VOCs排放量、濃度達(dá)標(biāo),不少合成革企業(yè)已投資引進(jìn)環(huán)保設(shè)備,加強(qiáng)VOCs的治理。1干濕法車間的有組織排放廢氣在干濕法車間的濕法漿料停放區(qū)、濕法車間涂臺(tái)處可設(shè)置密閉的涂臺(tái)間,預(yù)含浸槽、含浸槽、凝固槽、水洗槽也需密封處理,貝斯進(jìn)出口局部可設(shè)小包圍間,確保內(nèi)部風(fēng)速控制在.4m/s以上。干法配料、過濾等工序可設(shè)置負(fù)壓式人料分離密閉配料間、過濾間,并采用密閉且自帶輸送漿料裝置的標(biāo)準(zhǔn)化料桶。涂臺(tái)處設(shè)置移門,使工人通過移門進(jìn)出。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPM以上,有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于階段操作。
池州RCO低溫催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家
石油吉林石化公司有機(jī)合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè),因裝置建設(shè)年代較早,后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施,而是通過排氣管直接排往大氣.為降低丁苯橡膠裝置對大氣的污染程度,完成公司節(jié)能減排目標(biāo),裝置采用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術(shù):蓄熱催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣,使廢氣中的有機(jī)物在氧化室氧化分解成CO2和H2O,反應(yīng)后廢氣通過煙囪達(dá)標(biāo)排放,利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進(jìn)行開工預(yù)熱和系統(tǒng)補(bǔ)熱.該技術(shù)減少燃料消耗,采用新型催化劑,避免催化劑失活現(xiàn)象發(fā)生,反應(yīng)器在點(diǎn)火、運(yùn)行、停車過程中安全可靠,環(huán)保效果明顯,苯乙烯排放量下降97%以上.石油吉林石化公司有機(jī)合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè),1982年建成投產(chǎn),因裝置建設(shè)年代較早,后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施,而是通過排氣管直接排往大氣。