催化燃燒處理廢氣
催化燃燒廢氣處理設備適用于凈化有毒有害氣體，例如可燃氣體，蒸汽等，但適用于有毒有害氣體，例如大量的粉塵，小滴等。容易引起催化床層的堵塞，降低催化活性，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法幾乎適用于所有排放碳氫化合物或有氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。山東亞特環(huán)?？萍加邢薰敬呋紵梢詫崿F(xiàn)燃料在低溫下的*燃燒，這對改善燃燒過程，降低反應溫度，促進*燃燒，抑制有毒有害物質(zhì)的形成等具有重要作用。這是一種環(huán)境友好的過程。它的應用領域在不斷擴大，已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的許多方面。
催化燃燒裝置的主要結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機和電控箱組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴裝置組成。防火過濾器（防塵）位于進氣管上，防爆裝置位于主機頂部。
催化燃燒處理廢氣
吸附飽和后，活性炭經(jīng)熱空氣解吸再生。再生后的活性炭可再次投入使用。通過控制脫附過程的流量，可將有機廢氣濃縮10-20倍。解吸后的氣體流經(jīng)催化床燃燒單元，加熱至300℃左右。在催化劑的作用下，催化燃燒過程的凈化效率可達90%以上。燃燒后產(chǎn)生大量的CO2和H2O，放出大量的熱量：通過催化燃燒床中的換熱器將解吸后的高濃度廢氣加熱，加熱室外的空氣作為活性炭解吸氣體。解吸催化燃燒自平衡過程中，燃燒器一般要啟動1小時左右。當達到熱平衡時，可以關閉電加熱裝置。此時，再生處理系統(tǒng)依靠廢氣中的有機溶劑作為燃料。在不增加能源的基礎上，再生過程可實現(xiàn)自平衡循環(huán)，大大降低能耗，無二次污染。全套吸附催化燃燒過程由PLC自動控制。
