紅薯淀粉生產(chǎn)廢水處理設(shè)備

紅薯淀粉生產(chǎn)廢水處理設(shè)備——組成部分

化糞池 用于醫(yī)院污水處理的化糞池主要有普通化糞池和沼氣凈化池。 普通化糞池和沼氣凈化池的原理是通過沉淀的作用先將有機固體污染物截留，然后通過厭氧微生物的作用將有機物降解。沼氣凈化池處理效率優(yōu)于普通化糞池。 化糞池的沉淀部分和腐化部分的計算容積，應(yīng)按《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ15-88)。污水在化糞池中停留時間不宜小于36h。對于無污泥處置的污水處理系統(tǒng)，化糞池容積還應(yīng)包括貯存污泥的容積。

預(yù)消毒池 預(yù)消毒的目的是降低污水中病原微生物的含量以減少操作人員受到病原微生物感染的機會。 (1)傳染病醫(yī)院病人的排泄物進行預(yù)消毒后排入化糞池。 (2)傳染病醫(yī)院污水在進入污水處理系統(tǒng)前必須預(yù)消毒，預(yù)消毒池的接觸時間不宜小于0.5小時。常用的消毒劑有次氯酸鈉、過氧乙酸和二氧化氯等，糞便消毒也可采用石灰。 (3)對于普通綜合醫(yī)院，可不設(shè)預(yù)消毒池。 (4)生化處理如采用加氯進行預(yù)消毒則需進行脫氯，或采用臭氧進行預(yù)消毒。

格柵 在污水處理系統(tǒng)或水泵前宜設(shè)置格柵，格柵井與調(diào)節(jié)池可采用合建的方式。 (1)傳染病醫(yī)院的格柵應(yīng)選用自動機械格柵;在普通醫(yī)院宜選用自動機械格柵(小規(guī)?？筛鶕?jù)實際情況采用手動格柵)。 (2)格柵井應(yīng)密閉，設(shè)置通風(fēng)罩，收集廢氣以進行集中處理; (3)柵渣與污水處理產(chǎn)生污泥等一同集中消毒，外運焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。 (4)設(shè)計應(yīng)遵循《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ 14-87(1997)等有關(guān)規(guī)定。

調(diào)節(jié)池 (1) 醫(yī)院污水處理應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。連續(xù)運行時，其有效容積按日處理水量的30~40%計算。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。 (2) 調(diào)節(jié)池宜分二組，每組按50%的水量計算。 (3) 調(diào)節(jié)池應(yīng)采用封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)排風(fēng)口，防沉淀措施宜采用水下攪拌方式。 (4) 調(diào)節(jié)池產(chǎn)生污泥定期清淘，與污水處理產(chǎn)生污泥一同處理。 加強處理效果的一級處理 加強一級處理效果宜通過兩種途徑實現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進行改造以加強去除效果和采用一級強化處理技術(shù)。

一級強化處理 醫(yī)院污水的一級強化處理一般采用混凝沉淀、過濾、氣浮等工藝。過濾的固液分離方式需要反沖，操作管理較為復(fù)雜，而氣浮工藝中氣體釋放易導(dǎo)致二次污染。所以醫(yī)院污水中一般采用混凝沉淀工藝。 醫(yī)院污水的一級強化處理宜采用混凝沉淀工藝。混凝、沉淀池應(yīng)分二組，每組按50%的水量計算。 

污水處理量小于20m3/h時，沉淀池宜設(shè)備化，可采用鋼結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)形式的一體化設(shè)備，池形宜為豎流式或斜板沉淀池。當(dāng)污水處理量大于20 m3/h時，沉淀池宜為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池形宜為豎流式或平流式沉淀池。 

當(dāng)沉淀池體采用鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取切實有效的防腐措施。

當(dāng)采用斜板沉淀池，必須設(shè)置斜板沖洗設(shè)施。其他形式的沉淀池需采取便于清理、維修的措施

廢水厭氧生物處理的工藝及設(shè)備
廢水厭氧生物處理的工藝有多種多樣，目前在實際應(yīng)用中采用較多的厭氧濾池和上流式厭氧污泥床反應(yīng)器。
（一）厭氧濾池
厭氧濾池又稱厭氧固定膜反應(yīng)器，是60年代開發(fā)的新型高效厭氧處理裝置。濾池呈圓柱形，池內(nèi)裝放填料，池底和池頂密封。厭氧微生物附著于填料的表面生長，當(dāng)廢水通過填料層時，在填料表面的厭氧生物膜作用下，廢水中的有機物被降解，并產(chǎn)生沼氣，沼氣從池頂部排出。濾池中的生物膜不斷地進行新陳代謝，脫落的生物膜隨出水流出池外。如果廢水從池底部進入，從池上部排出，稱升流式厭氧濾池；如果廢水從池上部進入，以降流的形式流過填料層，從池底排出，稱降流式厭氧濾池。

厭氧生物濾池填料的比表面積越大，可以承受的有機物負(fù)荷越高；空隙率越大，濾池的容積利用系數(shù)越高堵塞現(xiàn)象減少。因此，與好氧生物濾池，類似，對填料的要求為：比表面積大，填充后空隙率高，生物膜易附著，對微生物細(xì)胞無抑制和毒害作用，有一定強度，且質(zhì)輕、價廉、來源廣。填料層高度，對拳狀濾料，高度以不超過1.2m為宜；對于塑料填料，高度以1～6m為宜。填料的支撐板通常采用多孔板。
進水系統(tǒng)需考慮易于維修而又使補水均勻，且有一定的水力沖刷強度。對直徑較小的厭氧濾池常用短管布水，對直徑較大的厭氧濾池多用可拆卸的多孔管布水。
在厭氧生物濾池中，厭氧微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的，在池進水部位高，相應(yīng)的有機物去除速度快。當(dāng)廢水中有機物濃度高時，特別是進水懸浮固體濃度高時和顆粒較大時，進水部位容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為此，對厭氧生物濾池采取如下改進：
（1）出水回流，使進水有機物濃度得以稀釋，同時提高池內(nèi)水流的流速，沖刷濾料孔隙中的懸浮物，有利于消除濾池的堵塞。
（2）為了避免堵塞，部分充填載體，即僅在濾池底部和中部各設(shè)置一填料薄層，因而空隙率大大提高。
（3）采用平流式厭氧生物濾池，濾池前段上部進水，后段上部出水，頂部設(shè)氣室，底部設(shè)污泥排放口，使沉淀懸浮物得以連續(xù)排除。
（4）采用軟性填料。性填料空隙率大，可克服堵塞現(xiàn)象。厭氧生物濾池的特點：
（1）由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高，因而可承受的有機容積負(fù)荷高，COD容積負(fù)荷為2～16kg∕（m³.d）,且耐沖擊負(fù)荷能力強。
（2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強化了傳質(zhì)過程，因而有機物去除速度快。
（3）微生物以固著生長為主，不易流失，不需污泥回流和攪拌設(shè)備。
（4）啟動或停止運行后再啟動時間短。
但該工藝也存在一些問題，如處理含懸浮物濃度高的有機廢水易發(fā)生堵塞，尤以進水部分更嚴(yán)重。此外，濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。

設(shè)備原理

由于 污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。

場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷， 污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。

污水經(jīng)過前端化糞池處理后， 污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。

污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后你好終達(dá)標(biāo)排放。

工藝優(yōu)點

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負(fù)荷；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

7、采用*的構(gòu)造方式，你好大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得你好佳運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水