ZG40Cr25Ni20鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件
耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業(yè)：篦冷機(jī)篦板，托板，筏板，鏈條，預(yù)熱器掛板，窯口護(hù)板、襯板，撒料板，篦條，揚(yáng)料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機(jī)耐磨件等
石化行業(yè)：裂解管，轉(zhuǎn)化管，彎頭，法蘭，管道配件等
電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導(dǎo)灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風(fēng)帽等
耐熱鋼鑄造廠鑄件材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
ZG40Cr25Ni20耐熱耐磨鋼鑄件造廠稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
耐熱鑄鋼件硬脆的原因孕育處理孕育劑及瞬時(shí)延后孕育工藝既能給予鐵液大量的核心質(zhì)點(diǎn)，又能防止孕育衰退，能夠保證耐熱球墨鑄鐵在共晶凝固時(shí)有足夠的石墨球數(shù)；多而小的石墨球了中的C向石墨核心轉(zhuǎn)移的距離，加快了石墨化速度，短時(shí)內(nèi)大量的共晶凝固又能釋放出較多的結(jié)晶潛熱，了過(guò)冷度，既能防止白口的產(chǎn)生，又能加強(qiáng)石墨化。因而。孕育對(duì)耐熱球墨鑄鐵的自補(bǔ)縮能力至關(guān)重要。鐵液過(guò)濾鐵液經(jīng)過(guò)過(guò)濾，濾除了部分氧化夾雜，使鐵液的微觀流動(dòng)性增強(qiáng)，可以微觀縮孔的產(chǎn)生幾率。但是往往與各大生產(chǎn)廠商的不緊密，只是在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行研發(fā)，對(duì)我國(guó)的不銹鋼精密鑄造行業(yè)大批量生產(chǎn)和大范圍推廣是一個(gè)弊端，所以筆者建議生產(chǎn)廠商可以和高校建立聯(lián)合研發(fā)生產(chǎn)一條龍合作，讓技術(shù)不僅僅生存在實(shí)驗(yàn)室里，更能夠投入到生產(chǎn)線上。配制消失模涂料除要正確選擇耐火材料-耐熱鋼材種類外，還應(yīng)正確選擇耐火材料-耐熱鋼材的粒度粗細(xì)和分布，以及顆粒形狀。因?yàn)榱６却旨?xì)和分布及顆粒形狀將影響涂料的透氣性。消失模涂料用耐火材料-耐熱鋼材顆粒以圓形為好，粒度偏粗而集中較。消失模鑄造涂料粘結(jié)劑為保證消失模涂料既有度又有高的透氣性，要合理地選擇有機(jī)和無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。無(wú)機(jī)粘結(jié)劑可以保證涂層常溫和高溫強(qiáng)度，而有機(jī)粘結(jié)劑在常溫狀態(tài)下可以涂料的強(qiáng)度，在澆注狀態(tài)下被燒失，能夠有效的涂料的透氣性。
在工藝設(shè)備的配置上，依據(jù)節(jié)能的原則，選用新型節(jié)能型設(shè)備，根據(jù)有利于保護(hù)的原則，優(yōu)先選用保護(hù)型設(shè)備，該耐熱鋼鑄件項(xiàng)目所制訂的產(chǎn)品方案的要求防止：鑄型緊實(shí)度、避免局部過(guò)松；混砂工藝、控制水分，型砂強(qiáng)度；液態(tài)金屬的壓頭、澆注速度。箱鑄件在分型面處有大面積的披縫，使鑄型外形尺寸發(fā)生變化。抬箱過(guò)大，造成跑火——鐵水自分型面外溢，嚴(yán)重時(shí)造成澆不足缺陷。產(chǎn)生原因：砂箱未緊固、壓鐵不夠或去除壓鐵過(guò)早；澆注過(guò)快，沖擊力過(guò)大；模板翅曲。防止：壓鐵重量，特鐵水凝固后再去除壓鐵；澆包位置，澆注速度；修正模板。砂鑄件表面上出現(xiàn)的塊狀金屬突起物，其外形與掉落的砂塊很相似。2、分類：根據(jù)鑄型軸線的空間位置，常見(jiàn)的離心鑄造可分為離心鑄造和立式離心鑄造。鑄型的軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很小(<4°)時(shí)的離心鑄造稱為離心鑄造，圖2-18所示即為三種離心鑄造示例。鑄型的軸線處于垂直狀態(tài)時(shí)的離心鑄造稱為立式離心鑄造，圖2-19所示即為兩種立式離心鑄造示例。鑄型軸線與水平線和垂直線都有較大夾角的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造，但應(yīng)用很少。（圖2-18三種離心鑄造示例）3、特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1）鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高；2）生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯，故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地金屬充型能力，鑄件壁厚對(duì)長(zhǎng)度或直徑的比值，簡(jiǎn)化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)；3）幾乎不存在澆注和冒口的金屬消耗，工藝出品率；4)便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時(shí)，可借離心力金屬的充型能力，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。
電廠用鋼引起球化的原因，一是高溫，二是高溫下工作的時(shí)間長(zhǎng)。尤其是當(dāng)超溫運(yùn)行或工作溫度經(jīng)常上、下波動(dòng)，會(huì)促進(jìn)球化的產(chǎn)生和發(fā)展有時(shí)也用于態(tài)涂料，如石墨粉，以使鑄件能較易地自型中取出。噴刷涂料時(shí)應(yīng)注意控制金屬型的溫度。在生產(chǎn)大型鑄件時(shí)，如果鑄型本身的熱量不足以把涂料洪干，可以把鑄型加熱爐中加熱，并保持鑄型的工作溫度，等待澆注。生產(chǎn)小型鑄件時(shí)，尤其是采用懸臂離心鑄造機(jī)生產(chǎn)時(shí)，希望盡可能利用鑄型本身的熱量洪干涂料，等待澆注。澆注離心鑄造時(shí)，澆注工藝有其本身的特點(diǎn)，首先由于鑄件的內(nèi)表面是表面，而鑄件厚度的控制全由所澆注金屬的數(shù)量決定，故離心鑄造澆注時(shí)，對(duì)所澆注金屬的定量要求較高。
