乳清蛋白的分離純化小試設(shè)備 提取海參肽 濃縮設(shè)備在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。

　　乳清蛋白的分離純化小試設(shè)備 提取海參肽 濃縮設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

　　制糖行業(yè)

　　可以提供具有成本控制效率的工業(yè)工藝，用于制糖行業(yè)的純化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，F(xiàn)OS低聚果糖，白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液體蔗糖等等。

　　冶金工業(yè)

　　有色濕法冶金工藝廢液廢水的節(jié)能處理技術(shù)，尋求破解有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展環(huán)保難題(冶金工業(yè)的廢液廢料處理)的方法，幫助冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保資源化的方向健康發(fā)展。

　　食品飲料行業(yè)

　　食品飲料行業(yè)應(yīng)用技術(shù)大豆多肽澄清過(guò)濾、大豆蛋白質(zhì)分離和濃縮、大豆異黃酮分離、大豆*精制、大豆低聚糖提取工藝等。

　　生物發(fā)酵及制藥行業(yè)

　　各種分離材料、設(shè)備及流體分離技術(shù)研究，生物制藥領(lǐng)域主要應(yīng)用技術(shù)醫(yī)藥中間體脫鹽、發(fā)酵過(guò)程、中藥澄清、抗生素濃縮等。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離解決樹(shù)脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象。

　　2、減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。

　　3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分。

　　4、錯(cuò)流式運(yùn)行，無(wú)須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。

　　5、組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。

　　技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。

　　2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。

　　3、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。

　　4、可以細(xì)分多種成分，提高效價(jià)的同時(shí)，產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。

　　5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。

　　6、設(shè)備占地面積小，相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。

　　7、工藝簡(jiǎn)化，自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低生產(chǎn)成本。

　　8、清洗方便，再生恢復(fù)：性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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