沃源環(huán)保印染廢水處理設(shè)備型號(hào)選擇

    印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。今天帶給大家的是印染廢水的相關(guān)介紹。
印染廢水概況
    紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。

    紡織工業(yè)發(fā)展主要阻礙之一是環(huán)保節(jié)能(低碳)問(wèn)題，環(huán)保的主要問(wèn)題是廢水,而約80%紡織廢水來(lái)自于印染行業(yè)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2008年紡織工業(yè)廢水排放量23億噸,居各工業(yè)*3位，占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的10.60%。紡織工業(yè)排放廢水中化學(xué)需氧量(CODCr)排放量31.4萬(wàn)噸，居各工業(yè)*4位，占全國(guó)工業(yè)廢水CODCr的7.76%。該數(shù)據(jù)是對(duì)規(guī)模以上企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)際數(shù)據(jù)可能要大很多。實(shí)際上印染行業(yè)是以中小企業(yè)為主的競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，中小企業(yè)比重占99.6%,非公有制企業(yè)占95%，大量小企業(yè)數(shù)據(jù)并未統(tǒng)計(jì)在內(nèi)。若以纖維加工量的70%需進(jìn)行印染加工計(jì)，則年排放廢水約在30億噸左右。
    印染廠廢水處理成功的實(shí)例較多，但是成效不佳的也不少，其原因大致有以下幾種情況：
1）印染廠未分析自身廢水特質(zhì)(水質(zhì)、水量)，照搬他廠經(jīng)驗(yàn)，結(jié)果往往不理想。
2）將城市污水處理的設(shè)計(jì)規(guī)范，用于印染廢水處理，僅僅改變一些參數(shù),造成很大的損失。特別是在早期，大型印染廠廢水集中處理，都由大型設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)，而其對(duì)印染廢水性質(zhì)不夠深入了解，造成很大損失。
3）新技術(shù)、新工藝、新藥劑未經(jīng)中試,直接用于工程,造成很多失敗。新技術(shù)多應(yīng)經(jīng)過(guò)小試、中試，才能用于工程，一般試規(guī)模是工程水量的3%~5%，即*多放大20倍左右。實(shí)驗(yàn)室研究成果直接用于工程,難有成功案例。工程應(yīng)該采用*成熟、*穩(wěn)妥的技術(shù)。
4）生產(chǎn)工藝相近的廢水，可采用相似的處理工藝，但也要根據(jù)水質(zhì)、水量適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)，保證處理水平。
5）實(shí)際運(yùn)行技術(shù)和管理技術(shù)不當(dāng)，未根據(jù)廢水變化作適當(dāng)調(diào)整，也是運(yùn)行不穩(wěn)定的原因。沃源環(huán)保印染廢水處理設(shè)備型號(hào)選擇