常州藍陽環(huán)保設(shè)備公司技術(shù)力量雄厚，擁有完整的產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)管理體系，充分吸收國內(nèi)技術(shù)精髓，緊密依托專業(yè)設(shè)計研究院、高等院校的人才和技術(shù)優(yōu)勢，在不斷推進技術(shù)進步，完善提升產(chǎn)品性能，形成了公司*的“實踐積累、科技創(chuàng)新，滾動發(fā)展的發(fā)展模式，在行業(yè)中創(chuàng)出了企業(yè)的品牌和信譽。公司以高科技為立業(yè)之本，致力于推進科技成果產(chǎn)業(yè) 
金壇涂裝業(yè)酸堿噴淋塔凈化設(shè)備：工業(yè)酸堿廢氣在風(fēng)機的作用下進入噴淋塔。在噴淋塔的噴淋層，噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，發(fā)生反應(yīng)。廢氣中的易溶于水的HCL、NO2、NH3等酸性物質(zhì)幾乎全被溶解在吸收液里，并與吸收液反應(yīng)，生成無害的鹽類和水，從而達到凈化廢氣的目的。凈化后的氣體會飽含水份，經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放到大氣中。吸收液根據(jù)污染物性質(zhì)配制，可循環(huán)使用。
金壇涂裝業(yè)酸堿噴淋塔凈化設(shè)備常用的化學(xué)吸收劑包括下列幾種：
1：堿性溶液
堿性吸收液常用含有 1%~10%的氫氧化鈉溶液，對消除硫化氫廢氣*，其它如甲硫乙醇、硫化甲基、二硫化甲基、低級脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場造成臭味的物質(zhì)，處理效果也很顯著。
2：酸性溶液?
酸液洗滌主要用于消除由氨等堿性氣體所致臭味，一般使用硫酸 (0.5%-5%的溶液)作為洗滌液。
3：次氯酸鈉溶液?
次氯*酸*鈉一般與酸*堿性吸收液一起使用。對于其它方法很難消除的硫化甲基，使用次氯*酸鈉吸收液的控制效果甚佳。處理高濃度臭氣時，次氯*酸*鈉*溶液濃度 (有效*氯*濃度) 約為500~2000 ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用次氯酸鈉溶液濃度約50~500 ppm。以各項氧化劑的性能而言，次氯*酸*鈉，處理效果好，所以使用廣泛。
在溶液中的次氯*酸*鈉以次氯*酸 (HOCl)形式存在：
NaOCl+ H2O→HOCl+ NaOH...
在pH=7.5，次氯*酸鹽溶液的有效氯以50% HOCI和次氯*酸根離子(OCl-)存在；
在pH=l0，只有0.3%有效*氯以HOCl存在；
pH=l1或12，HOCl幾乎*解離成無用的次氯*酸*根離子，因此pH值控制很重。
酸堿廢氣處理（噴淋塔）流程簡介：
酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
酸堿廢氣處理（噴淋塔）的工作原理：我司的酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，再后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
以下是廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機→風(fēng)管→達標(biāo)排放。
備注：工業(yè)廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。
我公司生產(chǎn)的酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點：
1.采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理
2.工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；
3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；
4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
5.塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
6.填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
7.我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達99％以上。
