銅陵廢氣活性炭吸附箱生產(chǎn)*
主要氣體成分有H2S、SOSONONHH2O(汽)等，特別在陰雨天或氣壓較低時，常造成廠區(qū)及附近居民生活區(qū)煙霧迷漫，煙塵和廢氣排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對環(huán)境和人體產(chǎn)生較大的負(fù)面影響，所以復(fù)合肥車間廢氣治理刻不容緩，必須進(jìn)行治理。多年的實踐，使多數(shù)味精企業(yè)認(rèn)識到，良好的環(huán)境是發(fā)酵生產(chǎn)所必須的，環(huán)境污染對味精企業(yè)是至關(guān)重要的任務(wù)之一。藝原理用水去除尾氣中的粉塵、有機(jī)物的氣味以及可溶于水的氣體，通過水洗使尾氣中的粉塵降低，氣味減少，達(dá)到治理大氣的目的，同時循環(huán)水循環(huán)到一定濃度后，去噴漿造粒，生產(chǎn)復(fù)合肥。藝流程煙囪噴淋頭的水用空壓機(jī)冷凝水循環(huán)洗滌尾氣，煙囪噴淋頭出來的水流到沉淀池，沉淀池的水流到循環(huán)池，循環(huán)池上面的水再循環(huán)回到煙囪噴淋頭，當(dāng)循環(huán)水的濃度達(dá)到25Be后，與1#母液混在一起去配料造粒生產(chǎn)復(fù)合肥。藝路線空壓機(jī)冷凝囪噴淋頭沉淀池循環(huán)池?zé)焽鑷娏茴^達(dá)到一定濃度的水液肥濃縮復(fù)合肥5運行結(jié)果5.1連續(xù)運行4d，取循環(huán)池的循環(huán)水樣品，測定結(jié)果如表5.2定期清理沉淀池和循環(huán)池下面的沉淀物，此沉淀物作為復(fù)合肥的填充物去造粒生產(chǎn)復(fù)合肥。3連續(xù)運行4d多的時間，共挖出粉塵12t。4氣體不經(jīng)過水洗原粉塵濃度為1189mg/m3，經(jīng)過水循環(huán)后水洗房(即遍水洗)后粉塵濃度為53mg/m3，經(jīng)過煙囪噴淋頭的噴水洗后粉塵濃度為1129mg/m3。果分析6.1從以上數(shù)據(jù)可以看出，pH值逐漸下降，但是降到3.4左右，就不再降低。2CO氨氮和婆美逐漸升高。說明通過水洗，除塵效果較好。能夠達(dá)到用水洗去除大氣中的有機(jī)物及顆粒狀粉塵的目的。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPM以上，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于階段操作。
銅陵廢氣活性炭吸附箱生產(chǎn)*
一些稀土冶煉企業(yè)由于無法解決氨氮廢水這一問題，采用萃取劑鈉皂化等工藝替代傳統(tǒng)的氨皂化工藝，鈉皂工藝會造成稀土產(chǎn)品中殘留的鈉超標(biāo)，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響，難以滿足用戶的需求，因此萃取劑氨皂化、氨沉淀仍然是稀土生產(chǎn)的優(yōu)選工藝，所以氨氮廢水已成為制約稀土行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。氨氮廢水等環(huán)保問題已直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營。稀土高氨氮高鹽廢水產(chǎn)生量大、資源化回收價值高，但一直缺乏有效的處理技術(shù)。傳統(tǒng)的處理方法主要是空氣吹脫法、蒸氨法、精餾法、生物硝化-反硝化法等。
