新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業(yè)區(qū)，噴漆時氣流均勻地將工件包圍，作業(yè)區(qū)斷面風(fēng)速為0.5-0.9m/s，使過噴的漆霧不致飛濺，噴漆車間形成負(fù)壓狀態(tài)，保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。過噴漆霧在負(fù)壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機(jī)，先經(jīng)過二道流動油膜的截附，少量的漆霧再經(jīng)過油器分離器的分離后達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放，漆霧去除率可達(dá)95%。
技術(shù)特點(diǎn) ：
①吸附效果好，排放達(dá)標(biāo)：
該設(shè)備選用46號機(jī)械油為凈化介質(zhì)，應(yīng)用粒子撞擊、慣性分離、氣液同極性相溶、包溶緩釋、擴(kuò)散淡化等科學(xué)方案。當(dāng)噴漆作業(yè)進(jìn)行時，通過“上送下吸”的共同作用，噴漆廢氣被送入油膜凈化機(jī)中，經(jīng)與46號機(jī)油形成的三級油膜吸附分離后，其中大部分漆霧顆粒被粘附于46號機(jī)油，經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，該設(shè)備的漆霧凈化率達(dá)98%。
②凈化介質(zhì)不需更換，維護(hù)方便：
漆霧顆?；烊茉?6號機(jī)油中后，因比重不同，油液和漆霧發(fā)生重力分離，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，混溶介質(zhì)只需靜止4-6小時就開始自然沉淀分離了。沉淀的漆渣在油槽底部成為豆渣式固體，潔凈的介質(zhì)始終在油槽上部循環(huán)使用。設(shè)備*運(yùn)行后，用戶只需通過主機(jī)油泵把上部潔凈介質(zhì)抽入機(jī)內(nèi)付油池，便可清除油槽底部固體漆渣，清理完畢再把介質(zhì)抽回主油槽循環(huán)使用。
