高排水螺旋壓榨機組成：是由進(jìn)料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅(qū)動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網(wǎng)匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經(jīng)排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進(jìn)入料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進(jìn)行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。

主要特點 

1、設(shè)備整體剛性好，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。

2、壓榨區(qū)為柵桶式，較之于普通壓榨機具有濾水、壓榨能力。

3、采用減速機，轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油，使用壽命長。

4、除出料及出水口外，整機為封閉式形式，物料、臭氣不會外溢。

5、設(shè)計有過載保護(hù)裝置，避免過載對設(shè)備造成的破壞；并在設(shè)備發(fā)生故障時，產(chǎn)生聲光警報。

6、自動化程度高、輸送效果好、耗能小、噪音小、日常維護(hù)少，在無人看守的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定的運行

彈簧輸粉機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、糧油、飼料、冶金、礦山、建材、塑料等行業(yè)的一種輸送設(shè)備，它適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。
 送機結(jié)構(gòu)圖 螺旋輸送機功率 WLSY無軸螺旋輸送壓實一體機 格柵螺旋壓實一體機技術(shù)條件：

柵渣螺旋壓榨機安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。螺旋機在使用地點的安裝妥善的進(jìn)行，并滿足高排水螺旋壓榨機技術(shù)條件的要求：
1、螺旋輸送機安裝至少應(yīng)在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機在安裝前，須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋輸送機機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：

4、螺旋輸送機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)。
5、螺旋輸送機相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥以后均應(yīng)使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋輸送機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
13、進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車。
15、螺旋輸送機裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時，應(yīng)注意螺旋機裝配的正確性。