山東杰魯特環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖律钗鬯幚?、醫(yī)院污水處理、工業(yè)污水處理 、中水回用處理、給排水消毒等設備的生產與銷售廠家。采用以生化處理為核心的處理工藝，設計為格柵+調節(jié)池+A2O+MBR+消毒公工藝。該工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。

工藝流程選擇

從廢水水質指標來看，此廢水宜采用“物化+生化+物化”的處理工藝。物化處理的主要任務是去除硫化物和油類，保障生化處理的正常進行；生化處理的主要任務是降解廢水中的可生化降解物質，并進行脫氮；生化出水再進行物化處理，進一步去除廢水中污染物質，確保達標排放。

但物化和生化處理工藝種類較多，各有特點，如何因地制宜選擇成熟、可靠、合理的處理工藝，合理布置，降低投資和處理費用，是本項目的關鍵。

預處理包括重力除油、浮選除油、水質均化、事故調節(jié)及分離油的處理與處置等。污水先經重力除油除去重油，再經浮選除去輕油，蒸氨污水因在蒸氨前進行了過濾，故直接送氣浮池。浮選除油采用部分水溶氣法，并投加化學藥劑，氣浮池安裝釋放器。脫除了乳化油及浮渣后調節(jié)池出水進調節(jié)池，進行下一步處理。

生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它們的各種變體。其中（1）普通活性污泥法在過去采用較普遍，但是由于焦化廢水的可生化性差，難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間，也不可能使氨氮達到一級標準。（2）A/O法對氨氮有很好的去除效果，但由于焦化廢水的COD較高，可生化性差，難以使COD達標。（3）SBR法操作復雜，針對性不強，同時去除COD和氨氮的效果不好。（4）A2/O法既可以先改善廢水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常適合處理焦化廢水，為焦化廢水的主要方案。

同時，為了提高COD及氨氮的去除率，處理焦化廢水時在A2/O后加接觸氧化法或二級氧化法，即A2/O2。

根據以上分析比選，選定該以A2/O2的生化方案為核心的處理工藝，輔之以隔油、氣浮預處理設施和混凝沉淀后處理設施，確保出水達標排放。

玻璃鋼AO工藝生活廢水一體化處理裝置設備

玻璃鋼AO工藝生活廢水一體化處理裝置設備產品優(yōu)勢：

(1)容積負荷高：厭氧反應器內污泥濃度高，微生物量大，且存在內循環(huán)，傳質效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的 3 倍以上。
 

(2)節(jié)省投資和占地面積：厭氧反應器容積負荷率高出普通 UASB 反應器 3 倍左右，其體積相當于普通反應器的 1/4—1/3 左右，大大降低了反應器的基建投資;而且 厭氧反應器高徑比很大(一般為 4—8)，所以占地面積少。
 

(3)抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水(COD=2000—3000mg/L)時，反應器內循環(huán)流量可達進水量的 2—3 倍;處理高濃度廢水(COD=10000—15000mg/L)時，內循環(huán)流量可達進水量的 10—20 倍。大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。
 

(4)抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。厭氧反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常 厭氧反應器厭氧消化可在常溫條件(20—25 ℃)下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。
 

(5)具有緩沖 pH 值的能力：內循環(huán)流量相當于第 1 厭氧區(qū)的出水回流，可利用 COD 轉化的堿度，對 pH 值起緩沖作用，使反應器內 pH 值保持 *狀態(tài)，同時還可減少進水的投堿量。
 

(6)內部自動循環(huán)，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而 厭氧反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。
 

(7)出水穩(wěn)定性好：利用二級 UASB 串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中 K s 高產生的不利影響。反應器分級會降低出水 VFA 濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩(wěn)定。
 

(8)啟動周期短：厭氧反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。厭氧反應器啟動周期一般為 1～2 個月，而普通 UASB 啟動周期長達 4～6 個月。
 

(9)沼氣利用價值高：反應器產生的生物氣純度高，CH4 為 70%～80%，CO2 為 20%～30%，其它有機物為 1%～5%，可作為燃料加以利用。