玉溪檢驗科污水處理設備哪家技術過硬??-山東全偉環(huán)保水處理設備有限公司
1蒸發(fā)和結晶工藝
蒸發(fā)系統(tǒng)分為四個單元:熱輸入單元、熱回收單元、結晶單元、附屬系統(tǒng)單元。熱輸入單元即從主廠區(qū)接入蒸汽,經(jīng)減溫減壓后成為低壓蒸汽儲存至蒸汽儲罐,在需要進行深度處理脫硫廢水時,將蒸汽送至加熱室對廢水進行加熱處理。
熱交換后的冷凝液進到冷凝水箱中,冷凝水箱分為兩個支路,其中一路通過減溫水泵給蒸汽管道上的減溫減壓器提供減溫冷卻用水。常規(guī)處理后的脫硫廢水,由四級蒸發(fā)室的加熱濃縮后送至鹽漿箱,由兩臺鹽漿泵送入旋流站,旋流子將大顆粒的鹽結晶旋流后進入離心機。離心機分離出鹽結晶體,然后經(jīng)螺旋輸送機送到干燥床進行加熱干燥。
旋流站和離心機分離出的漿液,再返回到加熱系統(tǒng)中進行再次蒸發(fā)濃縮。干燥后的鹽結晶運輸出廠。該處理工藝要單獨建立一套廢水蒸干系統(tǒng),處理過程要耗費一定量的蒸汽和廠用電,由于其屬于末端工藝,不會對電廠其它設備和系統(tǒng)造成影響,但建設和運行成本較高。
2鹽濃縮工藝
鹽濃縮工藝能夠將來自常規(guī)處理系統(tǒng)的脫硫廢水,通過蒸汽壓縮式降膜蒸發(fā)器,處理生成純凈的蒸餾水,用于回收到FGD系統(tǒng)作為工藝補充水。這個系統(tǒng)的副產物是氯化鈣溶液,它適合應用在防塵、穩(wěn)定土壤、防冰控制以及其他與高速公路建設相關的領域。
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排出的污水分別由排水系統(tǒng)收集后,進入污水處理的格柵井,去除漂浮物及顆粒雜物后,進入預沉及調節(jié)池,進行污水大顆粒沉降及污水均值均量,再經(jīng)液位控制儀傳遞信號,由提升泵送至*生物池在缺氧的狀態(tài)反硝化均以污水有機物為碳源進行反硝化,去除硝態(tài)氮同時降低有機物濃度,然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應,在此絕大部分有機污染物通過生物的同化合成與異化分解得以降解,殺滅水中有害菌種后進行過濾處理方可回用。
由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場,二沉池中的污泥部分留至*生物處理池,另一部分污泥泵提至污泥池進行污泥好氧消化后定期抽吸外運。
工藝性能特點
1.污水處理設備殼體采用碳鋼制作。
2.*生物處理池內置生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時可調節(jié)成生物氧化池,以增加生化停留時間,提高處理效率。
3.O級生化池中填料采用立體網(wǎng)狀組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長,易掛膜耐腐蝕不團結堵塞。填料在水中自由舒展擴散,對水中氣泡作多層次切割,相對增加了曝氣效果增加了氧利用率,填料成籠式安裝、拆卸、檢查方便。
4.池中曝氣管路選用優(yōu)質ABS管,耐腐蝕。曝氣頭選用膜片式微孔曝氣頭,不堵塞,氧利用率高。
5.風機設計選用高壓風機,該機具有體積小,噪音低,風量足,性能穩(wěn)定可靠等特點。
固液分離型膜--生物反應器是在水處理領域中研究得為廣泛深入的一類膜--生物反應器,是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術。
在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況,改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在 1.5~3.5g/L左右,從而限制了生化反應速率。水力停留時間(HRT)與污泥齡(SRT)相互依賴,提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產生了大量的剩余污泥,其處置費用占污水處理廠運行費用的25% ~40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質惡化。
針對上述問題,MBR將分離工程中的膜分離技術與傳統(tǒng)廢水生物處理技術有機結合,大大提高了固液分離效率;并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌(特別是優(yōu)勢菌群)的出現(xiàn),提高了生化反應速率;同時,通過降低F/M比減少剩余污泥產生量(甚至為0),從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。