行車式刮吸泥機(jī)規(guī)格型號(hào)

          本管理制度、機(jī)構(gòu)健、技術(shù)力量雄厚，擁一批的棒棒噠研技術(shù)及管理人才，能為客戶提供良好的售前、售中及,并能根據(jù)用戶的用水條件，設(shè)計(jì)針對(duì)性的水處理設(shè)備及配備方案，做到，。我們將以“客戶，共建美麗園”為企業(yè)使命，懷揣夢(mèng)想，肩負(fù)責(zé)任，心存感恩，追求良好，以謙遜的態(tài)度、心的、的工作，與社會(huì)各界朋友一起為呵護(hù)我們碧水藍(lán)天、安泰祥和的美麗園而努力。

安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

2、將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。

3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停車處理，防止設(shè)備掉入池中。

5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。

6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。

7、接通吸泥泵電。

8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。

運(yùn)轉(zhuǎn)管理

(1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動(dòng)前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。

(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對(duì)位置，應(yīng)在安裝時(shí)確定。

(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。過4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。

行車式刮吸泥機(jī)規(guī)格型號(hào)

    刮吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常做到：

1）刮吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油；

2）檢查刮吸泥機(jī)水上各連接零件是否松動(dòng)；

3）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性；

4）檢查集電裝置的密封性；

5）大檢修時(shí)要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；

6）大檢修時(shí)要按刮吸泥機(jī)施工圖所要求的涂料重新進(jìn)行。

說明：

    需要采用PLC時(shí)應(yīng)在時(shí)明確提出，以便配備關(guān)的控制接口電路，通常僅提供手動(dòng)。

1土建要求

1.1筒面予埋件圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm；

1.2筒面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0，-40mm；

1.3池環(huán)行滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm；

1.4池周邊滾道面不平度在每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)不大于±3mm，長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于30mm；

2、安裝要求

2.1回轉(zhuǎn)支承座安裝時(shí)三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，支座底面與筒的間隙不小于50mm，支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，部范圍內(nèi)不過0.30；

2.2回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓；

2.3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工，為吸泥效果，池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（人力）時(shí)以木刮板找正；

2.4出水堰、浮渣擋板、泥罐應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝，其必須與吸泥機(jī)重合，以、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；

2.5吸泥機(jī)所車輪必須同時(shí)著軌，其輪軸心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支座的；

2.6吸泥機(jī)沿圓周行走時(shí)應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)沖擊和振動(dòng)；不允許與池側(cè)、底面擦碰；

2.7減速機(jī)按說明書的要求注油；

2.8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后，滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤(rùn)滑脂。

3、調(diào)試、運(yùn)行

4.3.1按工藝要求池內(nèi)進(jìn)水并向泥罐加水，泥罐水位與水封錐面相平；

3.2關(guān)閉抽真空裝置上進(jìn)氣閥門，打開抽氣閥門；

3.3按抽真空按鈕，一分鐘內(nèi)形成虹吸。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸，則管道漏氣，檢查并排除漏氣后，重新抽真空；

3.4虹吸形成后，立即關(guān)閉抽氣閥門，然后按抽真空停機(jī)按鈕；

3.5按吸泥機(jī)運(yùn)行按鈕，吸泥機(jī)運(yùn)行；

3.6根據(jù)工藝及情況，調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配排泥量；

3.7如需要破壞虹吸，打開進(jìn)氣閥門，虹吸破壞；

3.8再行啟動(dòng)時(shí)，按上述步驟即可。

5、維護(hù)

5.1按減速機(jī)產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期更潤(rùn)滑油；

5.2所車輪的滾動(dòng)軸承和軸承應(yīng)定期清洗并更潤(rùn)滑脂；

5.3每周查看吸泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因，修復(fù)后方可再次運(yùn)行；

5.4根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)必須重新油漆。