電解鹽消毒設(shè)備 自來水廠次氯酸鈉發(fā)生器
次氯酸鈉發(fā)生器原理概要
次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應(yīng)過程可用以下方程式來表示：
NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑
電極反應(yīng)：陽極： 2Cl- - 2e → Cl2 陰極： 2H+ + 2e → H2
溶液反應(yīng)：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
1、電解槽的透明結(jié)構(gòu)，應(yīng)用《便于觀察的電解裝置》（ZL201620971203.X）進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)；有利于設(shè)備運(yùn)行過程中對(duì)內(nèi)部電解過程的監(jiān)控；有利于判斷酸洗時(shí)機(jī)，及時(shí)進(jìn)行酸洗，保證系統(tǒng)持續(xù)高效、低成本運(yùn)行。
2、電極選用純鈦?zhàn)鳛榛?MMO特殊技術(shù)涂層，析氯電位1.12V（市場(chǎng)常見為≥1.13V），電耗更低；
3、電極使用復(fù)極式結(jié)構(gòu)，一個(gè)電解槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)電解單元，通過電解液直接串聯(lián)，減少電極間的連接母線，節(jié)省接觸電耗；
4、電極采用垂直結(jié)構(gòu)的鈦電極組，使得電解產(chǎn)生的氫氣快速溢出，防止氫氣產(chǎn)生過程中因氣泡增大、附著而增加電阻率，造成溶液濃度波動(dòng)、運(yùn)行不穩(wěn)定、能耗不穩(wěn)定的現(xiàn)象；
5、我公司通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析，在電極間距、串聯(lián)間距等數(shù)據(jù)上采用高效的方案，保證系統(tǒng)高效運(yùn)行。
沃旗牌次氯酸鈉發(fā)生器概述
通過電解鹽水生成的次氯酸鈉溶液，隨用隨產(chǎn)，無任何副產(chǎn)物存在，更無影響水質(zhì)安全。隨著引進(jìn)新技術(shù)的提高，沃旗牌次氯酸鈉發(fā)生器在國(guó)內(nèi)技術(shù)獨(dú)樹一幟，高自動(dòng)化外觀新穎*,高集成度。
系統(tǒng)流程概要
自動(dòng)溶解鹽顆粒成為飽和鹽水，對(duì)飽和鹽水進(jìn)行過濾精度達(dá)5µm，鹽水附帶雜質(zhì)得到濾除，有益于電極的壽命；將過濾后的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水，供電解使用。發(fā)生器主機(jī)采用了新的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關(guān)電源技術(shù)作為發(fā)生器的電源，采用具有特殊材料表面涂層保護(hù)的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級(jí)罐體、組件采用食品級(jí)PE、食品級(jí)CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質(zhì)純凈的食品級(jí)次氯酸鈉消毒溶液。
沃旗牌次氯酸鈉發(fā)生器性能特點(diǎn)
◎自動(dòng)溶鹽罐：按一定比列投加固體鹽，待初次溶鹽程序結(jié)束（自動(dòng)結(jié)束）后，再次投入固體鹽，處于鹽與水的混合狀態(tài)，可保持槽內(nèi)一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態(tài)，保持鹽位處于高位和低位之間即可；
◎溶鹽過濾器：濾除工業(yè)鹽溶解后飽和鹽水內(nèi)的顆粒雜質(zhì)，確保雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)，保證次氯酸鈉溶液純凈度，飲用水不受任何污染。
◎次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)：集成電解槽、電解電源、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)等為一體，
電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應(yīng)，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，使用計(jì)量泵進(jìn)行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率；
電極板采用鈦材料作為基材，陽極表面涂覆精細(xì)度達(dá)到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽極的高產(chǎn)出率和長(zhǎng)壽命。
電解電源：采用專業(yè)制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運(yùn)行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護(hù)、輸出過壓/過流/短路保護(hù)、過熱保護(hù)等，確保電源運(yùn)行的高可靠性和的安全性能 ；
控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測(cè)、報(bào)警及自停機(jī)狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實(shí)時(shí)顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)可以進(jìn)行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)采集各個(gè)單元的檢測(cè)信號(hào)按一定邏輯對(duì)每個(gè)單元，通過電動(dòng)閥進(jìn)行系統(tǒng)啟/停。系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)通過通信模塊均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，克服人為因素導(dǎo)致設(shè)備不正常的現(xiàn)象。
◎次氯酸鈉存儲(chǔ)罐：存儲(chǔ)罐用于發(fā)生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲(chǔ)，帶有高、補(bǔ)水、低液位控制，當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，處于滿槽狀態(tài)，發(fā)生器暫停運(yùn)行，并點(diǎn)亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當(dāng)液位下降至中位時(shí)，發(fā)生器重新啟動(dòng)運(yùn)行，滿槽燈滅，當(dāng)液位下降至低位控制點(diǎn)以下時(shí)，表示存儲(chǔ)槽的次氯酸鈉溶液已經(jīng)很少，系統(tǒng)會(huì)暫停自動(dòng)投氯，直至液位上升至低位控制點(diǎn)以上；
◎排氫裝置：發(fā)生器在電解的過程會(huì)產(chǎn)生很少量的氫氣副產(chǎn)物，氫氣是易燃易爆物質(zhì)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)空間氫氣濃度必須達(dá)到3%以下，為了更加安全可靠的運(yùn)行本系統(tǒng)，本產(chǎn)品控制要求氫氣濃度低于1%（達(dá)到零氫氣及零氯殘留），實(shí)時(shí)的對(duì)氫氣進(jìn)行強(qiáng)制稀釋并排放，本系統(tǒng)采用二級(jí)排放方式，確保氫氣排放*、安全。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首*行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進(jìn)入存儲(chǔ)槽，在進(jìn)入存儲(chǔ)槽之前再次進(jìn)行汽液分離，同時(shí)使用強(qiáng)排風(fēng)機(jī)往存儲(chǔ)槽內(nèi)打入空氣，由于強(qiáng)排打入的空氣壓力大，存儲(chǔ)槽內(nèi)殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氯必將通過排氫管道排出，存儲(chǔ)槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氯及氫氣被稀釋并強(qiáng)排進(jìn)入空氣，然后安全排放；
◎自動(dòng)次氯酸鈉防腐計(jì)量投加泵：變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環(huán)投加控制系統(tǒng)，余氯監(jiān)測(cè)儀對(duì)樣水的余氯量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為4～20mA信號(hào)發(fā)送至控制中心PLC，控制中心對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算后輸出信號(hào)對(duì)等4～20mA給變頻器，從而控制投加計(jì)量泵的流量，獲得管網(wǎng)余氯的穩(wěn)定值，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)、可靠、穩(wěn)定、安全的變頻投加、監(jiān)測(cè)及控制。
電解鹽消毒設(shè)備 自來水廠次氯酸鈉發(fā)生器
