工業(yè)VOCs有機廢氣*入活性炭吸附裝置，活性炭利用其強大的吸附作用發(fā)生吸附濃縮，吸附飽和后的活性炭吸附箱又進一步被加熱到80～120℃解析進入催化燃燒凈化裝置在熱交換系統(tǒng)內(nèi)，反應(yīng)后的氣體熱量被截留下來，對催化燃燒設(shè)備進行補償加熱。這樣既節(jié)省了能源，也防止溫式效應(yīng)。所以催化燃燒設(shè)備只是剛開始加熱，后期只是風機消耗電能。催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。活性炭吸附-催化燃燒設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。現(xiàn)場制作vocs活性炭吸附＋催化燃燒設(shè)備含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭*的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直到有機物*從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕袡C物得到分解處理。我們在系統(tǒng)運行安全方面考慮得更多 1、采用低溫85±5℃的活性炭解析溫度，與傳統(tǒng)的110-120℃脫附溫度比較，雖然單床脫附時間增加約20min,但是針對低閃點的有機廢氣，有更好的安全保護作用。同時降低了電纜線路老化時間，降低了對活性炭吸附床的熱沖擊。現(xiàn)場制作vocs活性炭吸附＋催化燃燒設(shè)備 2、我們在催化燃燒設(shè)備的頂部設(shè)置了機械泄爆口。進入催化燃燒箱體內(nèi)的有機廢氣的濃度是波動，在催化燃燒過程中如果出現(xiàn)濃度過高，會出現(xiàn)背壓突然過大導(dǎo)致的爆裂，我們有機械泄爆口的保護，保證了設(shè)備的運行安全。 3、在吸附或脫附過程中，我們一直在監(jiān)控溫度和壓力的變化。如果吸附過程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說明進入吸附箱體的氣體異常，我們會報警并會系統(tǒng)停機，通知人員檢查。如果脫附過程中吸附床或催化燃燒設(shè)備運行溫度過高，系統(tǒng)會采取應(yīng)急措施，自動開啟強制排冷，保證系統(tǒng)安全。
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