牛奶蛋白質(zhì)分離純化 海參酶解液提取 膜濃縮代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，膜分離設(shè)備因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質(zhì)不易失活等特點(diǎn)，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應(yīng)用。

　　牛奶蛋白質(zhì)分離純化 海參酶解液提取 膜濃縮優(yōu)勢(shì)解讀：

　　1、節(jié)能

　　食品工業(yè)中傳統(tǒng)的脫水方法是蒸發(fā)，先加熱把水變成蒸汽。水從液相變成氣相需要吸收大量的熱。用膜分離方法脫水，沒(méi)有這個(gè)相變過(guò)程，所以能量消耗就大大降低了。

　　2、能做到很大限度保留原有的營(yíng)養(yǎng)成分

　　在食品加熱蒸發(fā)過(guò)程中，由于溫度升高，很多不耐熱的營(yíng)養(yǎng)成分被破壞，而膜分離在常溫下進(jìn)行脫水，可以把食品中的營(yíng)養(yǎng)成分全部或大部分保留下來(lái)，基本上做到原汁原味。這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品可以提高質(zhì)量檔次，使產(chǎn)品升值。

　　3、可以簡(jiǎn)化工藝流程和操作步驟

　　傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)是用巴氏殺菌和添加化學(xué)防腐劑的方法來(lái)使產(chǎn)品達(dá)到食品衛(wèi)生要求的。用微濾膜技術(shù)可以代替巴氏殺菌和化學(xué)防腐劑。傳統(tǒng)的果汁澄清先是在反應(yīng)缸中加酶處理，然后過(guò)濾或離心分離，所需時(shí)間長(zhǎng)，占地面積大，成本高。若用超濾技術(shù)澄清果汁，可以減少反應(yīng)缸、泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備，節(jié)省硅藻土或其他助濾劑和酶制劑，降低操作費(fèi)用和人工費(fèi)用，并可以提高果汁產(chǎn)量和減少?gòu)U渣。因此，它可以同時(shí)起到降低生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量的作用。

　　設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、簡(jiǎn)化工藝流程，減少運(yùn)行成本。

　　2、自動(dòng)控制、操作可靠，產(chǎn)品質(zhì)量均衡。

　　3、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備綜合成本低、性價(jià)比高。

　　4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。

　　傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對(duì)比：

　　1、過(guò)濾精度高，除雜效果好，能達(dá)到分子級(jí)別的過(guò)濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì)。

　　2、精品、純度高、價(jià)格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高。

　　3、整個(gè)膜分離過(guò)程中有效物質(zhì)只有很少部分會(huì)被截留或者透過(guò)，其損失量相對(duì)較少，總收率提高。

　　4、設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，人工費(fèi)用低，成本大大降低。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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