木粉的污染物特征差異很大，取決于材料的組成和加工過(guò)程創(chuàng)造了灰塵。干燥的木材加工時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生更多的碎片。膠和樹(shù)脂也存在某些材料,如膠合板、定向結(jié)構(gòu)刨花板和纖維板等處理產(chǎn)生大量粉塵碎屑。

       木工設(shè)備和操作也顯著影響污染物的特征。通常,對(duì)于高速完成應(yīng)用程序,如砂光,顆粒從亞微米到5µm大小。刨床,車(chē)床,鉆床可能產(chǎn)生更大的顆粒到1/4英寸。

家具廠木工車(chē)間粉塵治理解決方案

       家具木工粉塵危害：*接觸生產(chǎn)性粉塵的操作人員，當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，易引發(fā)塵肺病，還會(huì)引發(fā)鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮疹、皮炎、眼結(jié)膜損害等，一些特定類(lèi)型的木粉甚至被歸類(lèi)為致癌。因此打磨車(chē)間的工人必須佩戴防護(hù)用品，按時(shí)、按規(guī)定進(jìn)行身體檢查，以防職業(yè)病的發(fā)生。揚(yáng)起的木屑、塵灰會(huì)堆積在設(shè)備的管道、縫隙中，增加了維護(hù)周邊設(shè)備的困難度。散落的木屑可能會(huì)引發(fā)工藝質(zhì)量問(wèn)題。另外，內(nèi)管粉塵堆積、空氣中粉塵飛揚(yáng)，增加了火災(zāi)或粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

       木工除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入除塵器進(jìn)行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉(cāng)。

       過(guò)濾原理： 灰塵氣體從空氣入口進(jìn)入，通過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵由慣性力和重力分離，直接落入灰斗底部。 經(jīng)過(guò)灰斗后，含塵氣體進(jìn)入中箱體的濾袋區(qū)。氣體通過(guò)濾袋，粉塵被阻擋在濾袋外表面。 凈化后的氣體通過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體，然后從出風(fēng)口排出。

家具廠木工車(chē)間粉塵治理解決方案

       清灰原理： 隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的灰層不斷積累，除塵設(shè)備的阻力不斷上升。 當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始清灰。首先，關(guān)閉腔室提升閥切斷過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖。壓縮空氣在很短的時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，流入濾袋，使濾袋膨脹變形，產(chǎn)生振動(dòng)。在逆流沖刷作用下，附著在濾袋外表面的粉塵剝落落入灰斗。清灰后，關(guān)閉電磁脈沖，打開(kāi)提升閥，腔室恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)。 每個(gè)除灰室須依次進(jìn)行，而除灰周期由首要次除灰至首要次除灰。

       灰塵收集： 經(jīng)過(guò)濾和清灰截獲的灰塵落入灰斗，然后從灰斗口排出。