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　　在低碳或低合金鋼與奧氏體不銹鋼焊接時，要運用奧氏體或含有適量鐵素體的奧氏體E309 309Mo與高鉬的E16-25-6N等焊材。假定運用低碳或低合金型焊接資料，則由于低碳、低合金鋼的稀釋效果，使整個焊縫金屬生成馬氏體而脆化，并導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。假定運用較低鉻、鎳的308不銹鋼焊接資料，相同由于母材的稀釋效果，焊縫金屬也會構(gòu)成許多的馬氏體安排，抗裂功用較差。一般在焊接低碳低合金鋼和不銹鋼的異種鋼接頭而且選用的溫度，介質(zhì)環(huán)境不嚴峻時運用309型焊接資料，焊縫金屬是奧氏體與少數(shù)鐵素體安排，抗裂功用好，運用為廣泛。

　　而在運用條件較為苛刻時就可運用高鉬焊條，這種焊條也具有優(yōu)異的抗熱裂紋功用，一起又有著超卓的塑耐性。在實踐作業(yè)中，應(yīng)當根據(jù)接頭的詳細資料與接頭的運用環(huán)境，來招認焊縫金屬的化學成分和安排，運用已知的熔合比和不銹鋼安排狀況圖來挑選焊接資料。

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　　根柢的機械強度跟著合金增加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有更為重要的效果。與其他合金鋼相同，只需馬氏體不銹鋼才調(diào)經(jīng)過熱處理而硬化。堆積硬化不銹鋼經(jīng)過熱處理加強，但對馬氏體類型運用不同的機理。經(jīng)過恰當?shù)臒崽幚順?gòu)成十分小的顆粒，而且用作鋼基體中的強化劑。

　　鐵素體，奧氏體和雙相類型不能經(jīng)過熱處理加強或硬化，而是作為加強機制對不同程度的冷加作業(yè)出反應(yīng)。

　　鐵素體類型在環(huán)境溫度下具有有用的機械功用，但與奧氏體比較具有有限的延展性。它們不適用于低溫運用，由于在600℃以上的高溫下，沖擊耐性的丟掉和強度的下降，雖然現(xiàn)已十分成功地用于轎車排氣系統(tǒng)等運用。