味精廠用柱狀活性炭廠家批發(fā)

木質(zhì)柱狀炭應(yīng)該前景及為廣闊，可替代現(xiàn)有的煤基活性炭，特別是在氣相吸附，溶劑回收，汽油回收，催化劑載體，氣體分離等高要求領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，隨著國家能能源的重視，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而高性能木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢，另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了，高性能木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭，且有成本優(yōu)勢和自主知識產(chǎn)權(quán)*可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，主要生產(chǎn)地木質(zhì)活性炭的主要生產(chǎn)地國內(nèi)幾種在福建、江西一帶，由于當(dāng)?shù)氐牧帜举Y源豐富，周邊的林木產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)，便于提供充足的原料。 

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其真實(shí)水處置活性炭中，它的再生辦法以熱再生法為主，使得它吸附達(dá)飽和的活性炭加熱再生，飽和后的枯燥階段，運(yùn)用過后的果殼活性炭含水率大約是百分之五十。在枯燥階段，需求大量的熱量用于孔隙中的水分和局部低沸點(diǎn)有機(jī)物的蒸發(fā)，并且在熱再生中所需熱量的50%是在枯燥過程中耗費(fèi)的，且再生爐容積的三分之一以上用于枯燥過程。因而，為了降低再生本錢，對活性炭來說恰當(dāng)?shù)目菰飾l件十分重要。吸附物質(zhì)的炭化階段，把吸附的揮發(fā)性物質(zhì)和殘留在活性炭孔隙中的高沸點(diǎn)有機(jī)物炭化。在350度之內(nèi)，低沸點(diǎn)有機(jī)物便脫離，進(jìn)一步在大約800度以內(nèi)加熱，高沸點(diǎn)有機(jī)物在吸附狀態(tài)下被合成、炭化，并以固定炭的形態(tài)殘留下來。

值得留意的是炭化階段的升溫速度太快時(shí)，對果殼活性炭的活化階段有很壞的影響。炭化升溫速度太快，吸附物質(zhì)中有機(jī)物物質(zhì)短時(shí)間內(nèi)大量釋放，會形成顆?；钚蕴繌?qiáng)度降落，構(gòu)成裂痕以及孔隙減小。炭化后的有機(jī)物的活化階段，炭化過程中生成的殘留炭，在800-1000度以下，運(yùn)用水蒸氣、二氧化碳、氧氣等氧化性氣體合成，水蒸氣的活化效果比二氧化碳好，能顯著地恢復(fù)生性炭微孔的容積。普通水蒸氣用量為飽和炭質(zhì)量的百分之八十到百分之九十五，這是由于氧氣的氧化性強(qiáng)，很容易形成活性炭本體過多的耗費(fèi)，所以普通不會采用這種辦法。果殼活性炭的作用啊，用法啊，特性啊，性能大家都很理解了，也說了很多了。