脫硫脫硝當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。昊誠直銷脫硫脫硝設(shè)備占地面積小，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達(dá)70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，在范圍尤其是發(fā)達(dá)國家應(yīng)用廣泛。

 此種煙氣凈化設(shè)備主要用于城鎮(zhèn)燃煤鍋爐、工礦窯爐的尾氣脫硫除塵。昊誠直銷脫硫脫硝設(shè)備占地面積小設(shè)備主體主要為圓形立式玻璃鋼筒體，主體構(gòu)造有進(jìn)氣室、緩沖段、均氣板、噴淋布水段、脫水除霧段六部分組成，設(shè)備運行動力為風(fēng)機(jī)引風(fēng)或送風(fēng)形式。具體運行方式：在風(fēng)機(jī)的作用下氣流進(jìn)入設(shè)備首先轉(zhuǎn)彎向下作45°回旋、氣流再翻彎均速上行通過均氣板吹起泡沫層增大了氣液接觸面積洗掉部分灰塵，同時綜合部分SO2。煙氣再繼續(xù)上行與噴頭噴出的堿性液體碰撞分解SO2，混合氣水再向上經(jīng)過旋流脫水器時液滴被分離到塔壁上延塔壁回落到塔底，分離凈化后的空氣由塔頂排出。

 在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。