高效真空濾油機是我公司科技人員研制的新型高科技產(chǎn)品，是凈化汽輪機油的升級換化產(chǎn)品，本設(shè)備除用于各種透平油變壓器處理外，還可以用于軋鋼、船舶、農(nóng)用、化工及其它機械用機械用液壓油和潤滑油凈化處理工作。

   高、效真空再生凈油機與被凈化油箱聯(lián)接，可以在線處理，也可停機單獨處理。

   本機具有脫水、破乳、超級凈化等項功能，它能有效地脫去油中水份及各種化學(xué)產(chǎn)物及各類機械雜質(zhì)，使油的變清，達到運行油的標準。

   工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進行脫水、脫氣，同時特殊的再生吸附劑能除水油中的化學(xué)殘物，系列過濾器能濾除各類細微的固體雜質(zhì)。

二、高效真空濾油機機構(gòu)與特點

   本機由加熱、過濾、真空、冷凝、吸附再生等幾大部件組成。分：過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。具有如下特點：

  1.一機多用，功能齊全：即可以脫水、脫氣、吸附再生、三組（粗、中、精）濾雜的綜合工藝處理，又能單獨提供真空脫水脫氣，再生吸附及濾除雜質(zhì)等功能，使用極其方便。

  2.安全可靠，壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及自動控制。

  3.高效、經(jīng)濟、處理成本低廉，是同類產(chǎn)品中的功能齊全性能*的設(shè)備。

三、操作程序

1.裝再生吸附劑

1-1、按再生劑要求烘干，烘干溫度<1500C,保溫4小時。

1-2、卸掉再生罐上蓋，將布袋放入罐內(nèi)，將烘干后的再生劑加入布袋內(nèi)，加滿后扎緊，再生劑高度必須低于進油口30mm。

1-3、裝好再生罐上蓋，緊固螺栓，檢查密封是否良好。

2、整體運行

2-1、打開電源開關(guān)，控制盤紅燈亮，表明電源接通。

2-2、檢查全部閥門，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2-3、打開真空泵14、冷凝器12的進水閥11、15。

2-4、開真空泵14、觀察壓力表的變化，當真空達-0.08兆帕?xí)r，打開出油閥24，打開進油閥2，接著啟動進油泵3.

2-5、從真空罐上方觀察進油情況，正常噴油時，即可啟動手動加熱組，同時調(diào)節(jié)溫控儀旋鈕6達上限為500C（一般出廠時已經(jīng)調(diào)好）。本機設(shè)有手動加熱為基礎(chǔ)開熱，自動及熱由溫控儀會自動斷開，輔助加熱器組，反之會自動開啟加熱器組。

2-6、從兩個觀察組注意，處于真空狀態(tài)下的油霧和泡沫太多，需微微打開消膜閥10，進行消除泡沫，然后酌情關(guān)閉消膜閥10。

2-7、當采用自動時，觀察真空罐9，當油位升至下觀察孔上方時，出油泵16應(yīng)開始自動開啟，當油排出后到低液位時，出進泵16會自動開啟，當油排出后到低液位使，出進泵16會自動停止工作。

2-8、注意儀表盤上的溫控儀上的手動設(shè)定旋鈕指示值和實際加熱溫度值情況（實際加熱溫度值緩慢上升是正常的）。

2-9、根據(jù)優(yōu)質(zhì)情況，運行5-6小時打開取樣閥25，檢查油質(zhì)的酸度、水份及外觀等項指標，若合格停機，若尚末合格，可繼續(xù)開機循環(huán)處理，直至油品達標。

  注意：當繼續(xù)開機運行還末達標時，表明再生劑已飽和，必須更換再生劑。

3、停機

3-1、先關(guān)手動加熱按鈕，再將溫控儀6上的旋鈕復(fù)0位，10分鐘后關(guān)進油閥2，關(guān)真空泵14，關(guān)冷卻水閥11、15。

3-2、打開消膜閥10、待真空表指示達0位時關(guān)閉。

3-3、關(guān)進油泵3、進油泵16及進出油閥門2、24。

3-4、開放水閥11放掉冷凝器中的冷凝水后關(guān)閉。

3-5、冬天時必須放凈冷凝器、真空泵（水環(huán)式）中的冷卻水，以免凍壞設(shè)備。

4、再生凈油機的使用條件及真空度、油溫、水溫關(guān)系表：

4-1、凈化油液太臟，應(yīng)作處理前的過濾；如用沉淀法，或用我公司生產(chǎn)的JHQ型凈化器作前級吃力。

4-2、使用場地的海拔高度將會影響本機的真空以及凈化效果，此時可適當提高加熱溫度作適當彌補。

4-3、真空度、油溫、水溫關(guān)系，海拔高度與真空度的關(guān)系對照表（見后附表）。