- 脈沖布袋除塵器工作原理：含塵氣從進氣口進入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻流，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)過管道進入箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴氣管孔噴出（一次風），通過管道引導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（二次風），進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，被抖落粉塵落入灰抖，經(jīng)排灰閥排出機體。
- 脈沖布袋除塵器性能特點：
- 設(shè)計新穎,采用了進氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋。采用長濾袋,在同等處理能力時設(shè)備占地面積少,更便于老廠改造；
- 采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運行維維護的費用；
- 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行；
- 濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性；
- 箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計,并以煤油檢漏,減少漏風；
- 整臺設(shè)備由 PLC 機控制,實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
