油侵式電機*液壓油源，

多年設計制造*油源為專為電液伺服結構測試系統(tǒng)而設計的經過*處理的試驗室高質量油源。該系列油源采用高質量部件和微米級過濾器，長時間*運行，幾乎無需維護。完整的自鎖和控制系統(tǒng)可自動檢測安全故障。低音和無泄漏部件的使用使得該系列油源可直接安放在試驗室測試部件旁邊。典型應用包括：實驗室和測試試驗供油高流量*油源系統(tǒng)需要*環(huán)境的試驗將泵電機單元浸入液壓油箱中，配合使用*部件，從而達到*效果。壓力油通過抑制器過濾，用彈性軟管聯(lián)接至管路分油端。泵系統(tǒng)通過隔振墊安裝在一個*密封、經過聲學處理的罩體中。既可消除聲音在空氣中傳播，又可阻止熱量傳導至環(huán)境中。所有聯(lián)接，包括部件，均采用O型圈部件或焊接處理，消除外部漏油。油源流量范圍為7GPM至180GPM，標準油源供電要求為380/460VAC，三相，50/60Hz。其他用電形式也可提供。

------特點------

維護方便背部和上部提供通道用于過濾、冷卻和壓力控制等操作。油箱上部頂蓋*可拆卸，便于對油箱內的維護和清洗。降低振動泵電機通過減震設計總成在油箱內，通過軟管聯(lián)接至外部，減少對外部結構的振動干擾。安裝簡單小型油源底部安裝有腳輪，大型油源留有叉車通道。所有油口及冷卻水口均安裝在油源的一邊，也可根據要求更改。高效水冷卻水流量調節(jié)閥通過檢測油箱的溫度，調節(jié)進水流量，從而使油溫保持恒定。大型熱交換器可以減少水消耗量，同時排除系統(tǒng)產生的熱量。高效過濾系統(tǒng)達到ISO 14/11潔凈要求，同時保護關鍵伺服部件不受污染。在泵出油端安裝一個帶有3微米濾芯可置換的滿流量過濾器。

------選項------

電液伺服系統(tǒng)的動力來自于*液壓油源，*液壓油源通過油侵式電機驅動油泵產生高壓油，控制器通過電信號控制伺服閥的開口控制作動器的運動實現(xiàn)位置，來完成閉環(huán)控制。可滿足不同的電液伺服系統(tǒng)的動力需求。

在*液壓伺服油源研發(fā)上采用*的智能伺服油源技術。采用PLC作為油源控制器，壓力、液位、溫度、流量、濾油器以及分油器的控制全部由PLC處理，通過網線與系統(tǒng)控制器鏈接，控制器可以通過PLC獲得油源的運行工況，調整油源多個泵組的聯(lián)動運行，具有完善的過熱、過載、清潔和液位保護功能，在實現(xiàn)智能伺服油源的同時有特別好的控制了噪音。

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