科研GMP級(jí)純化水系統(tǒng)
醫(yī)藥用純水對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)更加嚴(yán)格。為保證醫(yī)藥用超純水的用水安全，超純水的處理設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成，而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。我們公司從整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)用超純水的特點(diǎn)出發(fā)，針對(duì)不同用戶對(duì)高純水的不同要求，采用反滲透，EDI等工藝，比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝，以滿足生物醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備-----科研、獸藥、針劑、粉針劑、大輸液、生化制品用水、科研無(wú)菌水、口服液用水等符合2010版中國(guó)藥典、美國(guó)及歐盟藥典要求，通過(guò)主業(yè)規(guī)范、GMP、FDA認(rèn)證。
此設(shè)備采用當(dāng)今的全自動(dòng)雙級(jí)RO反滲透純化水處理技術(shù)，與前置預(yù)處理配套使用，利用反滲透原理，有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì)，利用EDI電去離子設(shè)備進(jìn)一步提升水質(zhì)；系統(tǒng)具有工藝*、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綠色環(huán)保無(wú)污染、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
制備醫(yī)藥行業(yè)用純化水設(shè)備的工藝流程
醫(yī)藥行業(yè)制備純化的工藝大致分成以下幾種：
1、原水→原水加壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器（可選）→保安過(guò)濾器→一級(jí)反滲透設(shè)備→無(wú)菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→EDI系統(tǒng)→無(wú)菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→純化水用水點(diǎn)
2、原水→原水加壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器（可選）→保安過(guò)濾器→級(jí)反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級(jí)反滲透→無(wú)菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→純化水用水點(diǎn)
3、原水→原水加壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器（可選）→保安過(guò)濾器→級(jí)反滲透機(jī)→純水箱→純水增壓泵→第二級(jí)反滲透→無(wú)菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→EDI系統(tǒng)→菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→純化水用水點(diǎn)（原水水質(zhì)電導(dǎo)率1000μS以上建議使用此工藝流程）
特色與優(yōu)勢(shì)
1、與電子行業(yè)超純水設(shè)備一樣都是選用的反滲透水處理技能，與前置預(yù)處理配套使用，有效去除各種鹽分及雜質(zhì)。工藝比較*，而且產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)潔，保護(hù)便利，運(yùn)轉(zhuǎn)成本比較低
2、選用的高品質(zhì)的反滲透，膜脫鹽率高，能耗也比較低
3、電控體系選用PLC控制，體系運(yùn)轉(zhuǎn)完成不需要人值守，電控箱選用雙層防水電控箱，安全又可靠。
4、全套的液位自動(dòng)控制，壓力自動(dòng)保護(hù)功用。
5、本體系裝備完善，配套在線的反滲透膜清洗裝置，減輕設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)操作強(qiáng)度。
6、導(dǎo)入的新式售后服務(wù)體系，預(yù)防性預(yù)知性解決設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)的問(wèn)題，確保設(shè)備可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、體系工藝規(guī)劃比較完善，該體系規(guī)劃了多級(jí)滅菌裝置；有藥物消毒、紫外線滅菌消毒和臭氧消毒辦法相結(jié)合。
