*凈化 分離提取設備 維生素純化工作過程通常在常溫下操作，因而沒有相變、能耗低，特別適用于處理制藥工業(yè)的熱敏性物質。選擇適當?shù)哪し蛛x過程，可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、袋式過濾、離心分離、靜電除塵、絮凝、沉淀、離子交換、溶媒抽提、吸附/再生、蒸發(fā)、結晶等多種傳統(tǒng)的分離與過濾方法。因此，制藥工業(yè)正在越來越多地使用膜分離技術。

　　*凈化 分離提取設備 維生素純化發(fā)展前景：

　　膜分離企業(yè)規(guī)模普遍較小，除少數(shù)企業(yè)外，絕大部分企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足、研發(fā)能力較弱、生產工藝較低、行業(yè)產品結構亟待升級。如今，*制藥工業(yè)都在迅速發(fā)展，膜分離技術和設備正受到各個國家的重視，從整個行業(yè)發(fā)展前景來看，高性能、低成本、綠色化成為主要發(fā)展方向，并與下游產業(yè)緊密相關，相關企業(yè)應結合這些趨勢積極提高產品競爭力。

　　隨著環(huán)保問題日益嚴重和環(huán)保意識的逐漸加深，國家相繼頒布了各項系列的重磅文件，將環(huán)境質量作為重要工作，而作為環(huán)保產業(yè)中的一個組成部分，環(huán)保設備的前景可觀。

　　具有的優(yōu)勢：

　　1、驅動液體系，不需要外界的壓力推動分離過程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術。

　　4、應用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領域實現(xiàn)高效運行。

　　設備類型：

　　1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構成類似于管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。

　　2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結構適用于電滲析器。板框式裝置也可應用于膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。

　　3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內容納的膜面積大。用中空纖維構成類似于管殼式換熱器的設備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達數(shù)百萬根，纖維端部用環(huán)氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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