貴州小型有機溶劑噴霧干燥機 基本原理：
當液滴被霧化后，其一般是為10—200微米，這時，物料比表面積是大的。所以，要進行進一步霧化，得到合適的液滴尺寸。從而來進行物料干燥工作，得到想要的干燥成品。
2.小型噴霧干燥機中是否有中小型噴霧干燥機？那為何在企業(yè)中，要用小型噴霧干燥機呢?
小型噴霧干燥機中，是有中小型噴霧干燥機這一種的！而在企業(yè)中使用小型噴霧干燥機，其具體原因是因為這一種干燥機，可以進行多次反復(fù)試驗來確認物料適合的進風(fēng)溫度，噴嘴孔徑等影響物料干燥效果的參數(shù)！主要起到一個實驗的作用。
3.小型噴霧干燥機噴霧干燥主要是與什么有關(guān)?
在小型噴霧干燥機上，其的噴霧干燥，主要是與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁等這些方面有關(guān)，。因此，不同產(chǎn)品，其在霧化方式上，也是不一樣的，而不是一概而論。

 主要特征:

系列實驗室小型噴霧干燥機，適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
系列小型噴霧干燥機主要有以下個主要特點及優(yōu)勢：
一：*噴頭，效率高。
二：彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速 /風(fēng)量/通針頻率。
三：系列小型噴霧干燥機全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
四：手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
五：系列小型噴霧干燥機設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
六：系列小型噴霧干燥機關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
七：噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
八：內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，噪音低，小于60db。
九：系列小型噴霧干燥機二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。
十：干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
十一：為了保持樣品的純凈，配備了進風(fēng)口過濾器。
十二：進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，Z小樣品量可達50ml。
十三：系列小型噴霧干燥機干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
十四：系列小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
十五：系列小型噴霧干燥機創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
十六：系列小型噴霧干燥自帶自動清洗功能，免去實驗一次，清洗一次的煩惱，更高更快提高產(chǎn)品的效率
十七：Z大進料量可滿足于5000ML/H，能更大更多的處理量
十八：選配內(nèi)置不銹鋼霧化瓶，有機溶劑濃度過高的情況，能更好的處理樣品，達到實驗效果！

 貴州小型有機溶劑噴霧干燥機

技術(shù)參數(shù):

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風(fēng)溫度控制：250℃，出風(fēng)溫度：140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

如何控制噴霧干燥設(shè)備的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度？
噴霧干燥機設(shè)備是利用吹入的熱風(fēng)來實現(xiàn)水溶液/懸濁液霧狀后進行干燥的。干燥過程中熱風(fēng)由塔口進入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機排空。
噴霧干燥設(shè)備在工作的過程中，熱風(fēng)進入塔內(nèi)時的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等，因此需要嚴格控制。
1.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品含水量來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟效益越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變差。
2.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，熱風(fēng)溫度會影響產(chǎn)品的松密度。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化，這是由于熱風(fēng)有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求實心顆粒，則設(shè)計時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；
4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意；
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修。