煤礦開采在我目前還是重要的項目，但煤礦開采中會使地下水受到污染，大量煤粉，巖石粉塵、懸浮物、人為污染和微生物進入水中，有的礦井水中懸浮物、化學需氧量、硫化物和總硬度等較高。
礦井污水是種寶貴的資源，如何處理回用，多年來做了大量工作，取得了定成績。但是，目前內采用的處理方法仍然是傳統(tǒng)工藝，該工藝雖然處理回用水效果較好，但工藝落后，設備、設施復雜，工程投資大，占地面積多，運行費用高，操作管理不方便，因此在這里可以使用磁混凝沉淀污水處理裝置。
磁絮凝污水處理設備的工藝：
從進水口依次往右為快速混凝區(qū)、磁粉混合區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)。
1.快速混凝區(qū)中投加PAC進行雙攪拌（根據池深確認雙層攪拌葉還是單層，技術定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在起；
2.磁粉混合區(qū)投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學反應、加快沉淀速度，另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會被泵送到磁粉混合區(qū)中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統(tǒng)內的磁粉更有效的加以循環(huán)利用；
3.絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質及膠體得到有效去除。
4.經過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過回收泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
磁絮凝的優(yōu)勢:
- 除磷效果好，高達99%以上（理想狀態(tài)下，與進水的總磷有關）。
- 設備磁力大，吸附值高，核心材料：稀土永磁，磁力≥5000GS（比較簡單的例子，鐵質物吸上后，需要很大的力才能拿下來，有些廠家則很輕松）。
- 磁鼓的跳動值小于10絲（即0.01mm），鼓皮材質般為304/316不銹鋼，不含磁。鼓的圓度好，運行過程中跳動小。
- 沉淀速度快：絮體沉淀速度高達40m/h；
- 污物去除率高：針對總磷、藻類、石油物質、重金屬等，去除率*高可達99%以上； 出水效果好：TP低0.3mg/L、SS低2mg/L、濁度*低可達1NTU。
- 表面負荷高：表面負荷可達20m3/m2.h； 停留時間短：進出水時間15~20min；。
- 設備集成度高：可制造土建、集裝箱式、移動車載式等； 占地面積小：是傳統(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設備的1/5； 磁粉回收率高：99%以上的回收率。
- 運行費用低：噸水運行成本低于0.08~-0.15左右（進水條件限制）。 程度高：PLC等多種控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守。
磁混凝污水處理設備可以使用山東和創(chuàng)智云環(huán)保，山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司曾用名：濰坊和創(chuàng)環(huán)保設備有限公司，成立于2007年，地處世界風箏之都——濰坊，十三年專注加氯加藥。我們直致力于飲水安全，消毒技術的創(chuàng)新，設備性能的優(yōu)化，生產廠房6000平米，各種生產、檢測設備齊全，生產工藝及設備在同行中穩(wěn)居前列。
