化工煉油廢水主要有含油廢水和含堿廢水 組成，水呈堿性，pH在7．5～8 0．含油在100～2OOmg／L。開展煉油廢水處理成油田同注水的研究，將前者只在煉廠內(nèi)部按技術(shù)要求，利用現(xiàn)有設(shè)施作簡(jiǎn)單預(yù)處理，然后輸?shù)接吞镂鬯荆c采出水混合處理后注入地下，將既具有經(jīng)濟(jì)效益，又具有社會(huì)效益。

煉油廢水處理設(shè)備：煉油廢水產(chǎn)生的機(jī)理與特點(diǎn)：

煉油廢水主要來自于原油的直接蒸餾、重質(zhì)油的裂化與蒸餾以及某些餾分的精制等過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。一般是根據(jù)廢水水質(zhì)進(jìn)行分類分流的，包括游離態(tài)含油廢水、乳化油廢水、冷卻水、鍋爐排水、含硫廢水、含堿廢水、含酸廢水以及一些特殊化合物廢水等。其特點(diǎn)體現(xiàn)在：

污水量大，廢水組分復(fù)雜，有機(jī)物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。除一般有機(jī)物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的pH變化較大。粒徑介于100~1000 nm的微小油珠易被表面活性劑和疏水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定地懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來。而大于100μm的呈懸浮狀態(tài)的可浮油，可以依靠油水相對(duì)密度差從水中分離出來。油類污染物排入水體后會(huì)形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì),使水中溶解氧(DO)含量下降，并且生成CO2，形成H2CO3，使pH值下降，濁度增加。

化工煉油廢水處理設(shè)備工藝：

將含油廢水通過氣浮裝置進(jìn)行脫油得到油相和水相;將油相在離心機(jī)中進(jìn)行脫水得到第二油相和第二水相，對(duì)第二油相進(jìn)行回收利用;水相進(jìn)入砂濾裝置進(jìn)行固定床深層過濾，水相中的固體顆粒和懸浮物在砂濾裝置的上層堆積形成固形物，并對(duì)過濾所得水相進(jìn)行收集進(jìn)行統(tǒng)一處理;將砂濾裝置上層的固形物和砂子進(jìn)行帶式干燥，熱氣流與固形物和砂子的輸送并流，形成顆粒狀固形物;顆粒狀固形物及砂子與熱氣流同時(shí)進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，收集顆粒狀固形物進(jìn)行統(tǒng)一處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢水中水、油和固體廢棄物的分離，流程簡(jiǎn)單，降低廢水處理的費(fèi)用和能耗。